Buleryan (breneran) Tűzhely Készítése Saját Kezűleg: A Tervezés Előnyei és Hátrányai, Rajzos Eszköz, Videóval Ellátott Utasítások Stb

2024 Szerző: Bailey Albertson | [email protected]. Utoljára módosítva: 2024-01-17 22:36

Bármely helyiség gyors és hatékony fűtése: barkácsoló Buleryan sütő

A "Buleryan" kályha vagy más néven "Breneran" gyártásának vezető szerepe kanadai fűtésmérnökökhöz tartozik, akiknek feladata volt egy hatékony kis méretű szerkezet kifejlesztése a favágó dandárok ideiglenes házainak fűtésére. A technikai feladatot egy szilárd tüzelőanyag-egység testesítette meg, amely homályosan emlékeztetett egy mindenki számára ismert kályha-kályhára. A továbbfejlesztett égéstérnek és a kényszeres konvekciónak köszönhetően a szakembereknek sikerült növelniük a hatékonyságot és csökkenteni a leghidegebb helyiség felmelegedéséhez szükséges időt. Ma az ilyen szilárd tüzelésű kemencék sorozatgyártásúak, és bármely gyártó modellválasztékában akár egy tucat egység is szerepel, amelyek mind teljesítményükben, mind kialakításukban különböznek egymástól. Mivel az előre gyártott termékek ára gyakran teljesen megfizethetetlen,javasoljuk a buleryan készítését saját kezűleg.

Tartalom

• 1 A kanadai sütő előnyei és hátrányai
• 2 A fajták fényképekkel és a buleryan használatának földrajzával
• 3 Tervezési jellemzők és működési elv
• 4 A buleryan rajzai és diagramjai kézi készítéshez
• 5 Amire szüksége van egy "Breneran" típusú konvekciós sütő elkészítéséhez
• 6 Utasítás a kályha elkészítéséhez

• 7 A fűtés fejlesztése és korszerűsítése

  • 7.1 A hő elosztása a ház helyiségeiben
  • 7.2 Az egység megjelenésének javítása téglával vagy falazattal
  • 7.3 Fazék tűzhely átalakítása folyékony üzemanyaghoz
  • 7.4 A vízkör beszerelése

• 8 A sütő helyes használata és karbantartása

  8.1 A fűtési rendszer kialakítása és működési jellemzői (videó)

A kanadai sütő előnyei és hátrányai

Tulajdonképpen ugyanaz a "kályha-tűzhely", Buleryan különleges varázsa és varázsa van, nem igaz?

A Buleryan kemence használatának sajátosságai kezdetben feltételezték, hogy megfelelnek számos kötelező követelménynek, amelyek ezt követően az egységet az egész világon ismerték. A fűtőberendezésnek a következőket kellett volna biztosítania:

1. Mobilitás. Mivel a fák kivágása állandó mozgást jelent az erdőben, a favágók kályháját folyamatosan szállítják egyik helyről a másikra, és a szállításból a helyiségbe kézzel szállítják.
2. Tömörség. Az egységnek olyan konfigurációval és méretekkel kell rendelkeznie, amelyek lehetővé teszik az eszköz kis ideiglenes épületekbe történő telepítését.
3. Biztonság. Mivel a buleryan működtetése lehetővé teszi a fűtőberendezés telepítését közvetlenül a lakónegyedben, kialakításának ki kell zárnia a szén-monoxid szivárgásának lehetőségét. Ezt a lezárt munkakamra és az egyajtós rendszer mellett döntötték. Fontos az is, hogy a test kialakítása megakadályozza a véletlen érintkezést a kemence testének forró fémjével.
4. Teljesítmény. Az erőltetett konvekció lehetővé teszi a helyiség melegítését rekord idő alatt. Ez a feltétel a légcserét felgyorsító csatornarendszernek köszönhetően teljesül.

5. A hosszú távú munkavégzés lehetősége. A munkaterület konfigurációja és a fúvó kialakítása lehetővé teszi, hogy a Buleryan több órán keresztül dolgozzon egy üzemanyag adagolásával, és üzemanyagként fát, kérget, forgácsot, forgácsot stb.

   Használhat. szénnel, mivel a fém nem ajánlott az üzemanyag magas égési hőmérséklete miatt, a ház túlmelegedik és deformálódik. Ennek eredményeként a készülék geometriája ívelt, a kemence ajtaja nem záródik be, repedések a hegesztett kötésekben.

6. Egyszerűség és megbízhatóság. A szilárd tüzelőanyaggal működő egység kialakításakor a mérnökök figyelembe vették, hogy a civilizációtól távoli helyeken működtetik. A kanadai fazékkályha gyártásához vagy javításához nincs szükség speciális felszerelésre vagy drága anyagokra, és egy kezdő embernek elég egy kis utasítás a kemence működtetéséhez.

Mint látható, a Buleryan előnyei beépültek a tervezésbe a tervezés szakaszában. Talán a fejlesztők nem is sejtették, hogy agyszüleményeik ilyen népszerűvé válnak, és mind a mindennapi életben, mind a gyártásban felhasználják őket. Természetesen, mint bármely más kivitel, ez a típusú konvekciós sütő sem hátrányos. Először is, az egység csak akkor áll rendelkezésre, ha abszolút száraz tűzifát használ. Ha az üzemanyag nedvességtartalma meghaladja a 10% -ot, a felszabadult vízgőz akadályozza a levegő áramlását és csökkenti az égés intenzitását, ami a hatékonyság csökkenéséhez vezet. Ezen túlmenően, mint minden edénykályha, a buleryan egyáltalán nem tartja a hőt - elég, ha az üzemanyag kiég, mivel a szoba hőmérséklete csökkenni kezd.

A Buleryan típusú kemencék modellválasztéka számos típust tartalmaz, teljesítményükben és konfigurációjukban különböznek egymástól

A tervezés hátrányai közé tartozik, hogy a kemence működése gáztermelő üzemmódot feltételez, amelyben a fa többet ég, mint ég. Ezt a folyamatot fokozott füstképződés kíséri, ami káros anyagok és kátránylerakódások felszabadulásához vezet a füstcsatornában. Gyakran a kémény külső részét és a tető környező területeit olajos anyag borítja, ami egyáltalán nem növeli a kép vonzerejét. Fontos az is, hogy a kályha felszerelésekor további követelményeket támasztanak a hőszigeteléssel és a kémény magasságával szemben, különben csökken a működése hatékonysága.

Mint látható, az egység nem hiányzik hiányosságoktól, amelyekre maguk a fejlesztők és a tulajdonosok is őszintén rámutatnak. Ennek ellenére a Buleryan számos előnye tette ezt a fűtőtestet a kompakt szilárd tüzelőanyaggal működő berendezések piacának egyik legnépszerűbb egységévé.

Fajták fényképekkel és földrajzi felhasználásával a buleryan

Annak érdekében, hogy megértsük a különbséget Buleryan, Breneran, Buller, Butakov kályhája és más típusú konvekciós kemencék között, nézzük meg közelebbről az összes árnyalatot. Először is meg szeretnénk jegyezni, hogy a Buleryan a német Bulerjan márkanév, amely szuperpolgárságot termel. Az ilyen típusú kemencéket gyakran rövidebb buller szónak nevezik. "Breneran" - ugyanazok az egységek, de engedély alapján hazai üzemek gyártják. Az Oroszországban Butakov professzor által kifejlesztett kemence elvileg nagyon hasonló az eredeti kialakításhoz, de van néhány különbsége:

• konvekciós hőcserélők a házba süllyesztve;
• henger alakú kocka alakú;
• hamutartó és rostély használata;
• a test tetején lapos emelvény az étel melegítésére.

Valójában a rostély használata egy gáztermelő egységben felesleges, mivel intenzív tűzifa csak a gyújtást követő első percekben várható. Ezenkívül a célja nem egyértelmű, mivel a fúvó szintje alatt van. Kétségek merülnek fel a hely hatékonyságáról az edény vagy a vízforraló telepítéséhez. Az üzemmódba való belépéskor a Buleryan hőmérséklete ritkán éri el a 75 ° C-ot is, ezért sok időbe telik az étel felmelegedése.

A butakovi kemence modernizált bulérán

Annak ellenére, hogy a fűtőtestet eredetileg léghőcserélővel ellátott kályhának tervezték, néhány kézműves hurok konvekciós csatornákat köt össze egy vízmelegítő rendszerrel. Az így kapott aquabullernek természetesen joga van létezni, de egy ilyen megoldás célszerűsége megkérdőjelezhető. Először is, a levegő hőkapacitása 800-szor kisebb, mint a vízé, ezért a konvekcióra tervezett kemence folyékony hőcsere körülmények között csökkentett hatékonysággal fog működni. Másodszor, még akkor is, ha Brahnerant hosszan égő egységként vesszük, ez is irracionális, mivel megfelelőbb speciális kialakítású szilárd tüzelésű kazánok alkalmazhatók pirolízissel. Ennek ellenére az aquabullerek megtalálták a helyüket az egységek sorában, amelyek korszerűsítettek.

A vízkabát a konvekciós kemencét melegvíz-kazánrá változtatja, amelyet aquabuller-nek hívnak

Annak ellenére, hogy kezdetben a fűtőkályhát háztartási használatra fejlesztették ki, a Buleryan-t széles körben használják a gazdasági tevékenység minden területén:

• nyaralók és vidéki házak fűtésére, beleértve a fából készülteket is;
• gyártási műhelyekben;
• használati helyiségek fűtésére;
• garázsokban és műhelyekben;
• fürdőkben és szaunákban;
• az üvegházakban a szükséges hőmérséklet fenntartása;
• vidéki kávézók és éttermek fűtőegységeként;
• a vidéki adminisztratív épületek fűtésére stb.

A buleryan telepítésekor figyelembe kell venni a fűtőegység teljesítményét és méreteit, mivel attól függ, hogy a készülék képes-e egyenletesen fűteni az egész szobát. Ugyanilyen fontos a kanadai kályha felszerelésének megfelelő helyének kiválasztása, a kémény minden szabálynak megfelelő felszerelése és rendszeres karbantartása.

A konvekciós egység telepítési rajza

Tervezési jellemzők és működési elv

A brandaran kifejlesztésekor kanadai szakértők a régóta ismert, hosszú égésű konvekciós kazán, az úgynevezett forró levegős kemence kialakítását használták. A kemence ajtajának megnövekedése miatt lehetővé vált nemcsak aprított rönk, hanem rizómák részei, valamint nagy fatömbök betöltése is. A fúvó új formája - a töltőnyílásba vágott cső formájában - lehetővé tette a kétajtós rendszer feladását. Az üzemanyag elégetéséhez szükséges levegőmennyiség beállításához a fúvó belsejébe egy fojtószelepet - egy kerek forgócsappantyút - szereltek be. A kifelé kihúzott fojtószelep vezérlő kar lehetővé teszi, ha szükséges, a levegő áramlásának csökkentését vagy növelését, ezáltal szabályozva a buleryan teljesítményét.

Buleryan design

A fűtőegység kemence egy fémhenger, amelynek mindkét oldaláról térd alakban hajlított cső alakú fém hőcserélőket egyenlő időközönként átvágnak. Annak a ténynek köszönhetően, hogy a csövek átmérőjének kétharmada a kályha testébe süllyed, és az égési zónában van, a levegő a fa elégetésekor felszabaduló hő akár 70% -át is befogadja. A fennmaradó kilokalóriák felmelegítik a kályha testét, és ezt követően a szoba fűtésére is költenek. Ennek az eloszlásnak köszönhetően a buleryan test általában csak 60–65 ° С-ra melegszik fel, míg a konvekciós csatornákból kilépő levegő hőmérséklete meghaladja a 100 ° С-ot. El kell mondani, hogy éppen a magas fűtési sebesség biztosítja a hideg légtömegek aktív szívását a csőszerű hőcserélők alsó részében és azok kilökését a légmelegítő felső nyílásaiból.

A készülék belsejében található égőkamra három kamrára oszlik. A kemence alsó részén, a testátmérő legfeljebb magasságáig, egy fém alatt vagy eltávolítható rostély van felszerelve. Megteheti ezeket az elemeket, de velük könnyebb meggyújtani a kemencét és eltávolítani a hamut. A kemence íve alatt, a testtől ugyanolyan távolságban, mint alatta, lyukasztott fémlemez van hegesztve, amely a buleryan hosszának negyedéig nem éri el a rakodónyílást. A felső kamra illékony vegyületek utólagos elégetésére szolgál, amelyek az egység működése során gázgenerátoros üzemmódban szabadulnak fel.

A gyors levegő fűtését konvekciós hőcserélők biztosítják, amelyek a kemence keretét alkotják

Az égéstermékeket az utóégőben elhelyezett nyíláson keresztül engedik ki az egység hátsó faláról. A füstcsatorna elején egy 90 fokos kivágással ellátott csappantyú van felszerelve. Ezen túlmenően a kapu (a kémény huzatát szabályozó fémlemez) körül a kémény átmérőjének legalább 10-15% -a van. Ez a kialakítás lehetővé teszi a helyes huzat beállítását, és ugyanakkor nem engedi be a szén-monoxidot a helyiségbe, még akkor sem, ha az intenzív gázképződés során a füstcsatorna teljesen eltömődött.

Megnövelt követelményeket támasztanak a buller kémény ellen

A kémény vízszintes szakasza az égéstermékek hőmérsékletének csökkentésére tervezett kimeneti nyílástól indul, majd egy könyököt szerelnek fel, amely függőlegesen irányítja a csövet. Itt, a Bulerjan által gyártott "igazi" egységeknél egy ekonomizátornak nevezett pirolízis gázégető készüléket telepítenek. A kéménynek elég magasnak kell lennie ahhoz, hogy jó minőségű huzatot lehessen elérni, és szigeteltnek kell lennie, hogy ne engedje az égéstermékek túlzott lehűlését. Ha ez a követelmény nem teljesül, valamint magas nedvességtartalmú üzemanyag használata esetén az utóégőben csökken a hőmérséklet, aminek következtében a kátrány és más nem biztonságos szénvegyületek mennyisége megnő a füstgázokban.

Rajzok és ábrák a buleryan kézzel készítéséhez

Annak ellenére, hogy a gyártók titokban tartják a gyártott konvekciós kemencék pontos paramétereit és rajzait, nem nehéz eltávolítani a méreteket a késztermékről. A lelkes embereknek köszönhetően ma szinte teljes projektdokumentációval rendelkezünk. Azt kell mondanom, hogy a buleryan gyártása során fontos betartani az egység összes részének méretarányát, ezért az Ön körülményeinek megfelelően az alábbiakban bemutatott rajzokat példaként adaptálhatja.

Buleryan ajtó rajz

Buleryan rajza

Buleryan rajza

Buleryan rajza

Amire szüksége van egy "Breneran" típusú konvekciós sütő elkészítéséhez

Annak érdekében, hogy valóban megbízható és tartós fűtőegységet kapjon, vastag fémből készül. A legjobb anyag a hőálló kazánacél, amelyet szakirodákban lehet megvásárolni. A munka megkezdése előtt készítse elő:

• legalább 5 mm vastagságú és 1000x2000 mm méretű acéllemez termékek;
• 6 mm vastag, 400 mm széles és 700 mm hosszú hőálló acéllemez;
• egy kis darab 3–4 mm vastag acéllemez szelepek gyártásához;
• acélcső Ø110 mm - 4 méter;
• kerek vastag falú Ø57 mm-es cső vagy profilos fémcső, amelynek vastagsága legalább 4 mm és mérete legalább 60x60 mm - több mint 10 m;
• acélcső Ø15 mm - 40 cm;
• ajtógyűrűk levágva az Ø350 mm-es csőből;
• erőteljes zsanérok a rakodónyílás rögzítéséhez;
• fogantyú reteszelő mechanizmussal az ajtóhoz;
• Ø8 mm-es acélruddarabok lég- és füstcsillapítókarok gyártásához;
• azbesztzsinór.

A kanadai kályha elkészítéséhez szükséges eszközök és felszerelések:

• erős csőhajlító;
• hegesztőgép;
• sarokcsiszoló (daráló);
• lemezek vágása és tisztítása;
• elektromos fúrógép és fúrókészlet fémmegmunkáláshoz;
• egy kalapács;
• rulett.

Pontos részleteket kaphatunk vastag fémlemez gázfáklyával történő vágásával

Kályha készítési utasítások

A fűtőkályha építésének megkezdésénél jobb lépésről lépésre elvégezni a munkát. Így elkerülhetők lesznek a hibák és téves számítások, amelyek a hegesztett alkatrészek szétszerelésével és a kész szerelvények újrafeldolgozásának szükségességével járhatnak. Utasításaink szakaszokban vannak megfogalmazva, és figyelembe veszik az egység gyártásának tapasztalatait több szakmunkásnál, ezért a bemutatott algoritmus segítségével nemcsak gyorsan, hanem hatékonyan is elvégezheti a munkát.

1. A konvekciós hőcserélők gyártására szolgáló csövet azonos, 120–140 cm hosszú darabokra vágják (legalább nyolc darabot kell elérni), amelyeket egy csőhajlító eszközzel 75–80 fokos szögben hajlítanak meg. Ebben az esetben a görbületi sugárnak 22–23 cm-nek kell lennie, és az alkatrészek geometriájában az eltérés nem haladhatja meg a néhány millimétert.

   

   Adott görbületi sugarú csövek beszerzéséhez használjon kézi hidraulikus csőhajlítót

2. A két kapott blank belső oldalán rések készülnek, amelyekbe a hőcserélőkkel szemben enyhe szögben 20 cm-es Ø15 mm-es csövek szegmenseit helyezik el úgy, hogy legalább 15 cm kívül maradjon. Ezután az összes a repedéseket gondosan hegesztik. A telepítés során ezt a pár csövet az ajtóhoz kell felszerelni, mivel ezek biztosítják a levegő befecskendezését az égési zónába.

   

   Injekciós cső

3. A csöveket egymás tetejére fektetik, felváltva az ellenkező irányba. A szerkezet stabilá tételéhez léceket használnak, amelyek vastagsága megegyezik a csövek átmérőjével.

   

   Kemence csontváz szerelvény

   Bizonyos esetekben szerelvénykeretet szerelnek fel, és mindegyik hőcserélőt hegesztik. Ebben az esetben fontos, hogy a csövek kiálló részei azonos hosszúságúak legyenek. Az eredmény egy kemence csontváz kell, hogy legyen, amely legalább 4 hőcserélőből áll, amelyek mindkét oldalon kockás mintával vannak felszerelve. Ebben az esetben a buleryan mélysége körülbelül 50 cm lesz.

   

   Telepítés tartószerkezettel

4. A kemence keretének részleteit összehegesztik, majd a kemence alsó válaszfalát kivágják egy legalább 5 mm vastag acéllemezből. A fémrész felszerelésének időtartamának csökkentése érdekében vastag kartonból sablont készítenek, majd kontúrjait hengerelt fémre helyezik át.

   

   A göndör üreseket legjobban karton sablon segítségével lehet kivágni

5. A válaszfal a helyére van felszerelve, majd a konvekciós csövekhez való illesztés helyeit folyamatos varrattal leforrázzák.

   

   Az alsó partíció telepítése

6. A hőcserélők közötti hézagokat szintén acélcsíkokkal fedjük le, az egyes panelek külön-külön sablon segítségével történő előre felszerelésével.

7. A kemence testének és a csöveknek az illesztéseit folytonos varrattal hegesztik, ezt követően a salakot eltávolítják és a hegesztés minőségét ellenőrzik.

   

   A kemence testét a hőcserélők közé telepített fémcsíkok alkotják.

8. Két hasonló alakú elemet vágnak ki az acéllemezből, amelyek a kemence elülső és hátsó falát alkotják. Az időigényes beállítás elkerülése érdekében a munka során ugyanazt a módszert használják az alkatrészek pontos konfigurációjának megszerzésére karton sablonok segítségével.
9. A hátsó falon Ø110 mm lyukat vágnak ki a kémény felszereléséhez, míg az elülső falban Ø350 mm nyílás található a rakodóajtó elrendezéséhez.

10. A T-alakú szerkezet 110 mm-es cső két szakaszából készül, amely az égéstermékek eltávolítására és a kondenzátum összegyűjtésére szolgál. Alsó része kerek acélperemmel van lezárva, amelyet az M8 menettel a csőhöz hegesztett csapokkal rögzítenek. A kondenzátum eltávolításához egy Ø15 mm-es menetes elágazó csövet vágnak a karimába, amelyre egy 1/2 hüvelykes gömbcsap van felszerelve.

    

    T alakú füstcső

    

    Alsó perem kondenzátum leeresztő szeleppel

11. 4 mm vastag acéllemezből 90–95 mm átmérőjű kerek szelep készül, amelyben egy téglalap alakú szektor van kivágva. Hajlítva egy darab Ø8 mm-es rudat 90 ° -os szögben, alakítson ki egy kapu tengelyt egy forgatható karral.

12. Ø8,5 mm-es fúróval ellátott elektromos fúró segítségével szerelje be a rudat a füstcsatorna közepére, amely után maga a csappantyú hegesztésre kerül. Ezt követően a T alakú kéményegységet a kemence hátsó falához hegesztik.

    

    A füstgátló kialakításának biztosítania kell az égéstermékek eltávolítását zárt állapotban is

13. A fúvó hasonló módon készül. Ehhez vegyen egy 100 mm-es darab Ø60 mm-es csövet, amelybe fojtószelepet helyeznek. A kaputól eltérően a légcsappantyúnak pontosan meg kell egyeznie a csatorna belső méretével, és hézagmentesen be kell zárnia. A fojtószelep kívánt helyzetben történő rögzítéséhez rugós mechanizmussal van ellátva.

    

    Kapu és fúvó

14. A ház elülső paneljének ablakába egy 350 mm-es acélcsőből vágott 40 mm széles gyűrűt hegesztenek.

    

    Elülső fal nyílással az üzemanyag betöltéséhez

15. A 370 mm átmérőjű bejárati ajtó fémlemezből van kivágva. Az alkatrész alsó harmadában nyílás készül, amelybe a fúvót hegesztik.

    

    Bejárati ajtó fúvóval

16. Annak érdekében, hogy az ajtó szorosan illeszkedjen a kemence ablakához, gázzárat kell felszerelni rá. Ez az egység két 4 mm széles acélszalagból vagy Ø350 mm-es csőszakaszból készül, amelyekhez át vannak vágva. Ezt követően egy 50 mm hosszú darabot levágnak az egyik rész kerületéről, és ezt a szegmenst hegesztik a másikhoz. Az egyik gyűrűnek szabadon be kell jutnia a rakodónyílásba, míg a másikat egy kis hézaggal kell a tetejére telepíteni. Az alkatrészeket az ajtóhoz hegesztik, biztosítva az összes elem pontos központosítását. Ezt követően a gyűrűk közötti rést azbesztzsinór tömítéssel töltik ki - ez a szerkezet tömítő elemeként szolgál.

    

    Az ajtó kialakítása biztosítja a tömörséget és megakadályozza a túlzott melegítést

17. Annak megakadályozása érdekében, hogy az ajtó a kemence működése közben felmelegedjen, a tűztér oldalára fényvisszaverő fémlemezt kell felszerelni. Ebben az esetben fontos legalább 3 mm-es légrés biztosítása és a levegő szabad hozzáférése a fúvótól az égési zónáig.

18. A zsanérokat és a reteszelő mechanizmust hegesztik a rakodónyíláshoz. By the way, az ajtó szoros rögzítése elérhető egy excentrikus csavar felszerelésével, amelynek készülékét az alábbiakban szemléltetjük.

    

    Az excentrikus mechanizmusú zárszerkezet kialakítása biztosítja az ajtó jó nyomását a rakodóablakkal szemben

19. A buleryan elülső falát ugyanúgy hegesztik, mint a hátsó panelt, ezután a nyílás és a rögzítő eszköz konzolja fel van szerelve rá.

20. Ahhoz, hogy további levegőt juttasson az utánégető zónához, a kemence testének elülső fala injekciós eszközzel van ellátva. Ennek az egységnek a gyártása nem nehéz, és kialakítása az alsó fotón látható.

    

    Utánégő kamra befecskendező készülék

    

    Az utóégető befecskendező készüléke a legegyszerűbb zárral van ellátva

21. Az állványokat az elülső és hátsó kályha aljára hegesztik, így a hőcserélők szélétől a padlóig legalább 200 mm a távolság.

    

    A támasztólábak ugyanazon a hajlítón hajlíthatók

22. A Buleryan csatlakozik a kéményhez, ezt követően a fűtőegységet felgyújtják és tesztelik.

    

    Összegyűjtött buleryan a munkahelyen

A munkavégzés során fontos a pontosság és a pontosság betartása, ezért jobb, ha minden alkalommal több mérést végez, lassan dolgozik, tisztítsa meg a hegesztett varratokat és a fém széleket egy köszörűkoronggal stb. Ne feledkezzen meg a biztonsági óvintézkedésekről. A legjobb a szabadban vagy jól szellőző helyen dolgozni, mindig védőruházatot, védőszemüveget és kesztyűt viselni.

A fűtés fejlesztése és korszerűsítése

A kanadai kályha kialakítását úgy tervezték, hogy egy szobát fűtjen, mivel a falak és a válaszfalak akadályt jelentenek a fűtött légáramlás számára. A belső tér esztétikai értékét nagymértékben befolyásolja a lakóhelyiségek fémegységének telepítése, és a tűzifa bedobásának szükségessége az éjszaka közepén, hogy ne fagyjon le reggel, aligha nevezhető kényelmes működésnek. A fűtőkályha számos tulajdonosa megpróbálja megoldani ezeket és a Buleryan egyéb hiányosságait. És azt kell mondanom, nem eredménytelenül.

Hőelosztás a ház helyiségeiben

Annak érdekében, hogy az egész házat Buleryan-nal fűtsék, és nem egy szobát, hullámosított csövek vannak csatlakoztatva az egység hőcserélőihez, amelyeket a szoba falán vezetnek át, és a nyílást dekoratív grillel nemesítik meg. Természetesen az ideális megoldás az az eset, amikor ezt a fűtéstípust figyelembe veszik az épület tervezésének szakaszában. Ezután az összes szoba falában speciális csatornákat biztosítanak a meleg levegő ellátásához. Mindazonáltal még egy régen épített házban is megvalósítható egy ilyen rendszer, ha fűtőkályhát telepít az alagsorba, és a padlón lévő egyes helyiségek padlóján keresztül légcsatornákat vezet. Ez megfelel az alacsonyabb szintű hőellátás követelményének, és biztosítja az egység könnyű karbantartását.

A légcsatornákkal felszerelt Buleryan a ház minden szobáját fűteni fogja

Az épület minden helyiségének levegőfűtése a buller kialakításának enyhe javítását is igényli. Először is ez a levegőellátást érinti - a természetes beáramlás nem lesz elegendő, ezért az egység alsó oldalán a hőcserélők minden sorára kollektorok vannak felszerelve, amelyek biztosítják a csatorna ventilátorokból érkező levegő elosztását. Ugyanazokat a kollektorokat helyezik el a légcsatornák minden csoportjának kimeneténél. Keverni fogják az egység különböző hőmérsékletű szakaszaiból érkező légtömegeket. Szigetelt hullámcsövek vannak csatlakoztatva a kimeneti kollektorhoz, amelyen keresztül a hő minden helyiségbe eljut. Mivel a fűtés kimeneténél a levegő hőmérséklete eléri a 120 ° C-ot, a mennyezeten és a válaszfalakon keresztül történő csövek fektetésekor a kémények telepítéséhez biztosított feltételek betartásra kerülnek.

Az egység megjelenésének javítása téglával vagy falazattal

Ha téglát ró egy kanadai egységre, akkor egyszerre több problémát is megoldhat:

• a kályha esztétikai értékének növelése a belső térben;
• biztosítsa a biztonságot az egység működése során;
• növelje a szerkezet hőkapacitását.

A kandallónak vagy az orosz kályhának stilizált Buleryan különösen előnyösnek tűnik, és ha ezen kívül a bejárati ajtó edzett, hőálló üveggel van felszerelve, akkor egy ilyen egység egyedülálló kényelmet és otthoni meleget teremthet, miközben a négyzetméterek fűtésének fő funkcióját is ellátja.

Az orosz tűzhelyként stilizált kiegészítő a fazékkályhát exkluzív fűtőeszközzé alakítja

Buleryan, teljesen elrejtve a falazatban

Ha úgy dönt, hogy nemesíti a buleryant egy téglával, például egy fürdõszobához, akkor ne feledje, hogy ha a töltõnyílás magassága kevesebb, mint 40 cm a padlótól, akkor kényelmetlen lesz a kályha felmelegítése, és ezenkívül a szerkezet kialakítása is szenvedni fog. A falazatnak a lehető legközelebb kell lennie a kemence testéhez, és a tégla és a kemence közötti hézagokat téglacsíkokkal kell kitölteni, amelyeket a habarcsra fektetnek. Ne feledje - a falazat hőakkumulátorként fog működni, ezért a kemence szilárdságától függ, hogy mennyi ideig lesz meleg a sütő. Emlékeztetünk arra, hogy az üzemeltetés során feltétlenül biztosítani kell, hogy a hőcserélők be- és kimeneti nyílása a "kandallón" kívül legyen, és az építési törmelék ne kerüljön a csövekbe. A legjobb, ha erre az időre ronggyal zárjuk a hőcserélő csatornákat.

Fazékkályha átalakítása folyékony üzemanyaghoz

Annak ellenére, hogy a brehrent eredetileg fatüzelésű kályhának tervezték, átalakítható dízelüzemű vagy olcsóbb üzemanyagú - használt autóolajként történő üzemelésre. Természetesen ez a fűtési módszer nem alkalmas lakótérre, de egy garázs vagy használati helyiség hosszú távú fűtésére igen.

Ahhoz, hogy a Buleryan-t áthelyezhesse a munkába, szüksége lesz:

• helyezzen olajtartályt kis magasságra;
• nyújtsa ki a folyékony üzemanyag-ellátó tömlőt az egységre;
• vágjon lyukat az égésajtóban annak a csőnek, amelyhez az üzemanyag-ellátó szabályozó szelep csatlakozik.

Annak érdekében, hogy a buleryant átdolgozzuk a bányászatban, elegendő egy tartályt olajhoz és egy speciális égőt telepíteni

A fáradt olaj használata során fontos a jó tapadás és a helyes üzemanyag-áramlás biztosítása. Előfordul, hogy házi készítésű csepegtető helyett egy kifejezetten ilyen típusú üzemanyaghoz tervezett gyári égőt helyeznek el a nyíláson. A kézi készítésű készüléktől eltérően az ipari fúvóka biztosítja a bányászat teljesebb égését.

A vízkör telepítése

Amint azt korábban megjegyeztük, a kíváncsi elmék többször megváltoztatták a klasszikus Buleryant folyékony fűtési rendszerben végzett munkájukhoz. A korai szakaszban a házi készítésű termékek megpróbálták az összes hőcserélőt egy hurokba kapcsolni. Kiderült egy tekercs, amelyen keresztül a víz a centrifugális szivattyú használatának köszönhetően keringett. Később egy sémát javasoltak, hasonlóan az egység korszerűsítésének korábban leírt tervéhez, a levegő áramlásának elosztására a ház összes helyiségében. A hőcserélők felső és alsó szakaszát hegesztették a hengeres kollektorokba, összekötve az alsó elemet a visszatérő vezetékkel, a felsőt pedig az ellátó csővezetékkel. Így lehetővé vált az egység felszerelése nemcsak a hűtőfolyadék kényszerellátásával ellátott fűtési rendszerekbe, hanem a természetes folyadékáramlás használata esetén is. Egyébként Buleryan hiánya,a magas hőmérsékletű üzemanyaggal, például a szénnel való munkavégzés lehetetlenségével jár, önmagában kiküszöböli - a magas hőkapacitás miatt a víz jól megbirkózik az egység falainak hűtésével.

Buleryan folytonos vízi kabáttal

Ami a buleryan gyártását „a semmiből” jelenti, még könnyebben csinálják. Ahelyett, hogy hőcserélő csövekből csontvázat készítenének, a kemence teste teljesen acéllemezből készül, szabályos henger alakú egységet kapva. Felülről a szerkezet egy másik hengerbe van öltözve, amely vízi kabátként szolgál. Mivel a fazékkályha alsó része rosszul melegszik, a kályhát le kell tolni a házhoz képest. Az összes hő maximális felhasználása érdekében néhány kézművesnek sikerül vízkört vezetnie a füstcsatorna kijáratához is. A fényképek a leírt metamorfózisok összes árnyalatát mutatják.

A kemence testének a vízköpenyhez képest lefelé történő elmozdítása lehetővé teszi a víz hatékonyabb melegítését

A sütő helyes működése és karbantartása

A kemence gyors meggyújtásához apróra vágott száraz tűzifát használnak, amely alá papír vagy karton kerül. A fa meggyulladása után az üzemanyag fő részét a buleryan-hoz adják. Azt kell mondanom, hogy a vastag, legfeljebb 40 cm hosszú rönkök ideálisak ehhez az egységhez - több órán át leadják a hőt. 20-30 percnél hosszabb ideig nem szabad teljesen nyitott csappantyúval melegíteni a kályhát - a brehren üzemanyag parázsolására szolgál, ezért egy nagy tűz egyszerűen elvezeti a hőenergia oroszlánrészét a kéménybe. Ezenkívül a pirosan forró sütő deformálhatja vagy szétszórhatja az egyik varratot.

Miután a tűzifa teljesen meggyulladt, a kályha gázosítási üzemmódra vált, amihez a kapu és a fojtószelep be van fedve. Az egység gázgenerátoros üzemmódban való működését egy kis láng bizonyítja az üzemanyagkamra teteje alatt, amely a kialakult gázok égését kíséri.

Az egység hatékonysága attól függ, hogy milyen száraz lesz a fa. Ezért az üzemanyag feltöltése előtt ajánlott szárítani. Egyébként ehhez felhasználhatja maga az olvasztott kályha hőjét, ha újabb halom tűzifát tesz a hőcserélő csövekre.

A Buller sokoldalúsága még fa szárításakor is megnyilvánul

Az a füst, amely a fazékkályha megolvadásakor betölti a szobát, a következő hibák egyikét jelzi:

• elégtelen kéménymagasság. A kiváló tapadási jellemzőket egy legalább 5 m magasságú cső biztosítja, míg felső vágását feltétlenül a tető felett kell elhelyezni;
• a kapu szelepe zárva van;
• A kondenzátum és a korom lerakódásai beszűkítették a füstcsatornát, így lehetetlenné vált az égéstermékek normális eltávolítása. El kell távolítani őket.

A kemence működés közbeni szennyeződése nemcsak a tapadás romlásában nyilvánul meg. A kapun lévő lerakódások akadályozzák annak normál záródását, és a fűtőegység belső felületein lévő koromréteg jelentősen rontja a hőátadást.

A buleryan tisztításához számos módszert alkalmaznak, amelyek közül az egyik a gyanták és a korom elégetésével jár. A szakértők nem javasolják az egység elégetését, mivel ennek oka a kemence és a kémény túl magas hőmérsékletű felmelegedése. Ezenkívül a folyamatot gyakran ellenőrizetlen gyújtás és égő maradványok tetőre juttatása kíséri.

A koromégetéssel történő takarítás nagy katasztrófa

A legjobb, ha az ökölvívót és a kéményt a régi módszerekkel tisztítják, fémkefékkel és kaparókkal. A szennyeződéseket és az olajos lerakódásokat úgy távolítják el a kéményből, hogy először eltávolítják az alján lévő peremet. Az égéstér belső felülete egy kis festő simítóval vagy vésővel megfelelő formába hozható.

A fűtési rendszer kialakítása és működési jellemzői (videó)

A Buleryan kemence gyártásának nehézségei nem az egység szerkezeti bonyolultsága miatt merülhetnek fel, hanem a hegesztő- és lakatosberendezésekkel kapcsolatos munkához szükséges készségek hiánya miatt. Ennek ellenére ne essen kétségbe idő előtt - a munka egy részét önállóan is el lehet végezni, a legnehezebb és legfontosabb szakaszokat pedig a szakemberekre lehet bízni. Még a többletköltségek ellenére is, a saját készítésű fűtőberendezés költségei kétszer vagy többször csökkenthetők a gyári termékekhez képest.