Hogyan Készítsünk és Szereljünk Kerítést Egy Fémprofilból Saját Kezűleg - Lépésről Lépésre Fényképekkel és Videókkal

2024 Szerző: Bailey Albertson | [email protected]. Utoljára módosítva: 2023-12-17 13:00

Hogyan készítsünk kerítést egy fémprofilból a saját kezével: hasznos tanácsok a kézműveseknek

Saját otthoni tulajdonában tartózkodva el akarsz különülni a külvilágtól, és érezni a tered határait. Ehhez kétségtelenül kerítésre vagy magas kerítésre van szükség. Az ilyen szerkezetek felépítése azonban idő és költségvetés szempontjából nagyon költséges lehet. Ilyen körülmények között a profilos lapokból készült kerítés kiváló választás lenne. Ezenkívül, ha a talaj szilárd, a hullámos kerítés alap nélkül is felszerelhető.

Tartalom

• 1 Acél profillemezek kerítés építőanyagaként

  • 1.1 táblázat: a profilozott lapok előnyei és hátrányai
  • 1.2 Kerítés eszköz szilárd alapokkal és anélkül

• 2 Előkészítő munka

  • 2.1 Az építési terület területének meghatározása

  • 2.2 Az anyagok mennyiségének kiszámítása

    • 2.2.1 Fémprofillemezek száma
    • 2.2.2 A tartóoszlopok kiszámítása
    • 2.2.3 A keresztgerendák számának és az alapkeverék térfogatának meghatározása
    • 2.2.4 Az oszlopok öntéséhez szükséges beton térfogatának kiszámítása
    • 2.2.5 A vasalás kialakítása
    • 2.2.6 Eszközök
    • 2.2.7 Rajzok és diagramok elkészítése

• 3 Lépésenkénti utasítások a kerítés készítéséhez fémprofilból

  • 3.1 Kerítés alapjának elkészítése hullámlemezből

    3.1.1 Videó: betonalap öntése

  • 3.2 Beton cölöpök gyártása kerítéshez fémprofilból

  • 3.3 Kerítésoszlopok telepítése alapozás nélkül

    3.3.1 Videó: kerítés felszerelése csavaros cölöpökre

  • 3.4 Keresztgerendák felszerelése
  • 3.5 Fémprofil lapok felszerelése a kerítés keretére
  • 3.6 Videó: Hogyan készítsünk kerítést hullámkartonból saját kezűleg

Acél profillemezek, mint kerítések építőanyaga

Mielőtt a fémprofil lapokról, mint a kerítések építésének anyagáról beszélne, ki kell derítenie, hogy mik azok és mely típusokat használják a legjobban az építés során.

Legfeljebb 2,5 méter magas kerítés esetén a legjobb C betűvel jelölt profilozott lapokat felszerelni, amelyek hullámhossza meghaladja a 21 mm-t. Az ilyen anyag jelölése: C8, C10, C13, C18, C20 és C21. 2,5 méternél magasabb kerítésmagasság esetén, ha erős szélterhelés befolyásolja a kerítést, jobb a C20 vagy C21 márkájú profilozott anyagot használni. Fontos szerepet játszik a hullámkarton burkolata, mivel horganyzott vagy polimer anyagokból készülhet. A polimerrel bevont fémprofil sokkal tovább fog tartani, de meg kell jegyezni, hogy költsége meghaladja a horganyzott változatot.

A polimer bevonat különböző színű lehet

A profilozott lapok sok különbséget mutatnak. Például ez az anyag vastagságában, domborzati mintájában - bordában különbözhet. És különböző magasságokkal és távolsággal rendelkezik az élek között. A betű- és számjelölésekből megtudhatja, hogy C profilos lap, amelyet falaknak szánnak, és e betű után bármely szám jelzi a borda magasságát.

A fedélzetet az alapjában használt fém típusa és a feldolgozás módja szerint osztályozzák, amelynek eredményeként előállítható:

• acélból készült, speciális bevonat nélkül, amely megvédi az anyagot a külső behatásoktól;
• rézből, alumíniumötvözetekből, valamint króm-nikkel acélból;
• melegen horganyzva mind védő dekoratív bevonattal, mind anélkül;
• texturált megkönnyebbülés, perforáció és hajlítások hozzáadásával.

Horganyzott hullámlemezből készült kerítés könnyen felszerelhető

A fém profillemezek különböznek:

• felhasználási terület szerint: fal, tetőfedés és teherhordás;
• a dombormű alakja szerint: hullámos vagy trapéz alakú;
• a domborzati hajlatok magassága szerint: 8 és 22 mm között. Ezek az értékek a falakhoz használt profilozott lapokra vonatkoznak;
• anyagvastagság szerint: 0,3 és 1,0 mm között.

A hullámkarton domborműve egyedi projektek szerint készíthető

Az európai szabványoknak megfelelően a trapézlemezek paramétereikben különböznek:

• lekerekített gerincek;
• trapéz alakú;
• hornyok, gerincek és falak megerősítése.

A profilozott lapokra a következő anyagok védőrétegeit alkalmazzák:

• akril;
• poliészter;
• polivinil-klorid;
• polivinilidén-fluorid és poliuretán bevonatok.

A védőbevonat rétegei a hullámlemez rendeltetésétől függően eltérőek lehetnek

A profilozott anyagnak saját jelölése van. Az orosz ábécé nagybetűit az anyagmegjelölésekben a következőképpen fejtik meg:

1. A H-csapágy azt jelzi, hogy az ilyen lapokat tetőfedésre szánják.
2. C - fal, világossá teszi, hogy az anyagot falak, válaszfalak és kerítések gyártására használják.
3. Az NS univerzális lehetőség falakhoz és tetőkhöz egyaránt.

Ma a profilos bevonat az egyik legkeresettebb anyag zárószerkezetek, valamint alacsony épületek gyártásához. Külső behatásokkal szembeni ellenálló képessége és a szerkezet beépítésének gyorsasága miatt a hullámkarton az egyik legjobb lehetőség a szerkezetek lehető legrövidebb idő alatt történő megépítése esetén. A fémprofilok sokoldalúsága ellenére számos pozitív és negatív kritériumuk van.

Táblázat: a profilozott lapok előnyei és hátrányai

Előnyök:

Hátrányok:

az anyag gyártásához csak kiváló minőségű acélt használnak; a lapok egyesítik az erőt, az erőt és a könnyedséget; ez az építőanyag elérhető az átlag laikusok számára; az acéllemezek alakja és mérete megkönnyíti a szállítást; a védőbevonatok több rétegből állnak, amelyek lehetővé teszik az acéllemez megbízható elkülönítését a külső behatásoktól; a sokféle polimer bevonat lehetővé teszi hazánk különböző éghajlati övezeteiben való felhasználásra alkalmas anyag kiválasztását; az anyag domborító bevonatának köszönhetően könnyű szétszerelni, új töredékkel helyettesítve; vásárláskor bármilyen színű professzionális padlót választhat; a profilozott anyag lehetővé teszi legfeljebb 5 m magas kerítés készítését, amely megbízható akadályt jelent az utcai zaj ellen; a minőségi gyártók fémprofiljainak hosszú élettartama van, amelyet a 20 és 35 év közötti tartományban határoznak meg.

annak ellenére, hogy a hullámlemez acélból készül, az ilyen anyagból készült kerítés nem véd meg a külső behatolástól, mivel nem bírja ki az éles szilárd tárgy közvetlen ütését vagy az erős nyomást; a fémprofil dombornyomásos mintázatának kisebb eltérései miatt az ilyen kerítés szép, mint elegáns; a hullámlemez védőrétegeinek károsodása ennek következtében korróziót okoz; ez az anyag gyakran lopás tárgya.

Kerítés eszköz szilárd talppal és anélkül

Az alapozással ellátott kerítés magában foglalja az eltemetett vagy sekély betonalap jelenlétét, amelyet oszlopok, szalagok vagy vegyes módszerrel készítenek. A tartóoszlopok alsó része betonozott. Így monolit szerkezetet kapunk, amelyhez párhuzamos rönkök és a kerítés egyéb elemei kapcsolódnak. A hullámkartonból készült védőszerkezet ellenáll az erős széllökések hatásainak.

A szalagalap vagy a betonoszlop magassága a talajszint felett 15–20 cm.

A kerítés betonszalagjának a talajszint felett kell lennie

A betonalap építése során elengedhetetlenek a homok és a finom kavics vízelvezető rétegei. Ezek a rétegek biztosítják az alapozás integritását a hideg hónapokban a talajtömegek hullámzási folyamata során.

A tőkealapú kerítés gyártásához több építési folyamatot kell végrehajtani, amelyek magukban foglalják a feltárást, a zsaluzást, az erősítő keret felépítését, a beton öntését. Mindezek a műveletek építkezési készségeket, jelentős fizikai és pénzügyi költségeket igényelnek, ami sok időt vesz igénybe. Az instabil talajon lévő kerítés alapjainak megépítése esetén kutatást kell végezni a talaj tulajdonságairól és tulajdonságairól, szakemberek bevonásával, valamint speciális eszközök és építőipari eszközök használatával. Ez garantálja a teljes szerkezet integritását és tartósságát.

Ha a kerítést alapozás nélkül építik, akkor a tartóelemeket a talajba szerelik

Előkészítő munka

A fémprofilból készült kerítés építésének előkészítő szakasza a bevonó anyag megválasztásában, a leendő kerítés magasságában, a rönkök gyártásához használt profilcsövek vastagságában és alakjában, valamint a típus tőkealapítás. Ez a szakasz rendkívül fontos, mivel ebben a pillanatban határozza meg a vezetővel együtt a jövő kerítésének pontos kialakítását. Annak érdekében, hogy ne felejtsük el megvásárolni a jövő kerítésének minden részletét és elemét, becslést készítünk, amely feltünteti a nevet, a paramétereket és a költségeket. Fontos pont lesz megvitatni a megvásárolt anyagok szállítási feltételeit és szállítási módjait. Nem szabad elfelejteni, hogy minél magasabb a kerítés szerkezete, annál nehezebb a telepítés, és ennek megfelelően annál magasabb az ár.

Minél összetettebb a kerítés kialakítása, annál látványosabban néz ki, de annál magasabb az ár

Az építési terület területének meghatározása

A beépített területen lévő területet százak határozzák meg. Az iskolai matekórákból ismeretes, hogy a szövés vagy az ar értéke 100 m². Ebben a tekintetben a helyszín paraméterei 10x10 m lesz. Meg kell jegyezni, hogy a területek nem mindig teljesen síkak. Például, ha a terület 600 m², akkor a mérete 10x60 m, 20x30 m, 25x24 m lehet.

A leendő kerítés oldalainak teljes hosszának értékének megtalálásához meg kell adni a szélességet és a hosszúságot, és meg kell duplázni az eredményt. Például így fog kinézni: (25 + 24) * 2 = 98 m - ez a kerítés hossza a kerület körül.

Az anyagok mennyiségének kiszámítása

A hullámlemez kiszámításakor kényelmes a mérési egység - futó méter - használata. Ezt a paramétert használják a hosszú tekercsanyagok kiszámítására, ha a szélesség (magasság) ismert, és nem változik a teljes hosszon.

Az azonos területű, de a különböző formájú területekhez szükséges anyagmennyiség eltérhet

Fém profilú lapok száma

Tegyük fel, hogy a kerítéshez HC 57 jelzésű hullámlemezt használnak, amelynek beépítési szélessége 85 cm. Már tudjuk, hogy a leendő kerítés teljes hossza 98 m lesz. Ennek a kerületnek a profilos anyaggal történő lezárásához kiszámításához szükséges, hogy hány lapra van szükség a teljes kerítéshez. Ehhez osszuk el a hosszat egy lap szélességével, esetünkben 85 cm. Helyettesítsük a számokat: 98 / 0,85 = 115,29 lap. Kerekítsünk fel 116 darabra.

A lapok számításakor az eredményt a legközelebbi egész számra kerekítjük

A tartóoszlopok kiszámítása

A tartóoszlopok kiszámításakor emlékeztetni kell arra, hogy mindegyiknek legalább 3 m hosszúnak kell lennie. A kerítés jó stabilitása érdekében a támasz 1/3-át a talajba kell meríteni. Az oszlopok közötti optimális távolságnak 250 cm-nek kell lennie. A kerítéstámaszokhoz jobb profilos csöveket használni, amelyek falvastagsága legalább 3 mm. Ennek az anyagnak egy kisebb paramétere nem biztosítja a szükséges szilárdságot. Kényelmes lineáris méterekben számolni.

Először meg kell tudni, hogy hány oszlop szükséges a teljes kerítésszerkezethez. Ehhez teljes hosszát el kell osztani a két tartó közötti távolsággal: 98 / 2,5 = 39,2 fesztáv. Ehhez az értékhez hozzáadódik egy oszlop: 39,2 + 1 = 40,2.

Most ezt az értéket megszorozzuk egy oszlop hosszával: 40 oszlop elkészítéséhez 40,2 * 3 = 120,6 m profilozott csövekre van szükség.

A kerítéstámaszokhoz jobb, ha legalább 3 mm falvastagságú csöveket használnak

A keresztgerendák számának és az alapkeverék térfogatának meghatározása

Ugyanígy kiszámítják a keresztgerendák gyártásához szükséges anyag teljes hosszát, vagy, ahogy hívják, a kerítés elmaradása. Mivel kerítésünk magassága legfeljebb 2 m lehet, a hullámkarton felszereléséhez minden fesztávban két párhuzamos rönk elegendő. Mivel a kereszttartók a kerítés teljes hosszában folyamatosan helyezkednek el, a kerítés teljes hosszát meg kell duplázni: 98 * 2 = 196 m.

A keresztgerendák száma a kerítés magasságától függ

Az alapozás kiszámításához meg kell határoznia a betonkeverék térfogatát. A kerítés betonszalagja hosszúkás párhuzamos alakú, amelynek paraméterei: 0,7x0,3x98 m. Az ábra térfogatának kiszámításához meg kell szorozni a megadott számokat: 0,7 * 0,3 * 98 = 20,58 m ³ betonkeverék szükséges a teljes szalagalap öntéséhez …

Oszlopok öntéséhez szükséges beton térfogatának kiszámítása

Az oszlopos alap elkészítéséhez szükséges beton mennyiségének kiszámításakor ismernie kell a jövő halom átmérőjét és magasságát. Tegyük fel, hogy a betonalap henger alakú lesz, amelynek átmérője 30 cm, magassága 110 cm. Egy ilyen geometriai ábra térfogatának kiszámításához a következő képletre van szükség: V = πR²h, ahol:

• π - értéke 3,14;
• R a sugár;
• h - oszlop magassága.

E képlet szerint a kör sugara a következő lesz: 15 * 15 = 225. Helyettesítse az értékeket: 3,14 * 0,0225 * 1,1 = 0,077715 m³. Az elért eredményt megszorozzuk az oszlopok teljes számával: 0,077715 * 40 = 3,1086 m³ - ez a beton mennyisége az összes oszlop öntéséhez.

Vasalásszámítás

Mind a szalag, mind az oszlopos alap megerősítést igényel. Ilyen elemként egy térfogatú fémszerkezetet építenek meg erősítő rudakból. A keret összekapcsolásához ugyanazon anyag darabjait használják. Ebben az esetben hegesztőgépet nem használnak, de a fém elemek metszéspontjait drótdarabokkal kötik össze.

A kerítés alapjainak megerősítő váza különböző szélességű vagy magasságú lehet

A számítások megkönnyítése érdekében egy számítást végeznek egy fesztávolságon belül elhelyezkedő fémszerkezetről. A merevítő rudak teljes hosszának meghatározásához az egyik keret értékét meg kell szorozni a fesztávok teljes számával.

A képen látható, hogy a fémszerkezet 4 vagy 6 vízszintes rúdból, valamint több egymástól azonos távolságban elhelyezkedő összekötő elemből áll.

A számítás a szalagalap egyik szakaszára vonatkozik, 4 fémrúdra lesz szükség, 250 cm hosszúra, valamint 24 megerősítő szegmensre, 20 cm hosszúra. Helyettesítse az értékeket:

1. 250 * 4 = 1000 cm a vízszintes rudak teljes hossza.
2. 24 * 20 = 480 cm - az összekötő elemek teljes hossza egy fesztávon.
3. 480 + 1000 = 1480 cm-es megerősítésre lesz szükség ahhoz, hogy egy fémkeretet egy fesztávban készítsen.
4. 1480 * 40 = 59200 cm vagy 592 m a teljes szalagalap megerősítéséhez szükséges merevítő rudak teljes száma. A kapott értékeket 600 m-re kerekítjük, mivel a gyakorlatban jobb, ha van extra anyagunk, mintsem időt pazarolni későbbi keresésére.

Vezetékre van szükség a fémszerkezetek minden elemének összekapcsolásához. Az erősítő rudak kereszteződését ennek az anyagnak 20 cm hosszú darabjai rögzítik. Az egyik fesztáv példájával könnyen kiszámítható, hogy hány ilyen szegmensre van szükség a kerethez. Ebben az esetben az erősítő szerkezet 24 csatlakozással rendelkezik. Számoljunk:

1. 24 * 20 = 480 cm a huzal teljes hossza a szerkezethez egy fesztávon.
2. 480 * 40 = 19200 cm vagy 192 m.

Az erősítő rudakat drótdarabok kötik össze

Eszközök

A kerítés profilos lapokból történő felállításához a következő eszközökre lesz szüksége:

1. Lapát szurony vagy mini kotrógép keskeny kanállal.
2. Yardstick.
3. Függőón.
4. Nagy tér.
5. Betonkeverő készülék.
6. Bolgár.
7. Beton szállító tömlő.
8. Épület szintje.
9. Egy kalapács.
10. Csavarhúzó.
11. Fém olló.
12. Kézi fúró.
13. Döngölő.
14. Tűzőgép kapcsokkal.
15. Hacksaw.
16. Jelölő vagy ceruza.

Rajzok és diagramok elkészítése

A hullámkartonból készült kerítések nem összetett szerkezetek. Ha azonban a szerkezet sok fordulattal rendelkezik, vagy egyenetlen talajon vagy lejtőn van felszerelve, akkor rajzokra és diagramokra van szükség. Ha ilyen kerítést sík felületre állítanak, elegendőek az építkezésen elvégzett mérések.

A támaszok közötti távolságot, a lemaradások számát és a hullámkartont egyedileg választják meg

Lépésről lépésre a kerítés készítéséhez fémprofilból

Amikor elkészül az építkezés helye, elvégezték a talajvizsgálatokat, becsléseket készítettek és pontos számításokat végeztek az anyagokról, és megkezdték a földmunkákat.

Alapozás készítése kerítéshez hullámkartonból

A kerítés profilos lapokból történő építése a következő építési munkákat vonja maga után:

1. Először is egy jelölést kell készíteni egy zsinórba feszített zsinór segítségével, amelyet fa karókra rögzítenek. Ennek az egyszerű módszernek a használata lehetővé teszi tökéletesen egyenes vonalak készítését, amelyek egyértelműen jelzik a szalagalap határait.

   

   A kifeszített zsinór tökéletesen egyenesre teszi a vonalat

2. Az elkészített jelölésekhez ragaszkodva 40 cm széles és mély árkot kell ásni, amelyet ki kell egyenlíteni és meg kell erősíteni. Ezután az árok aljába 40 lyukat kell ásnia, 30 cm átmérőjű. Ezt könnyű megtenni kerti fúróval. Az egyes furatok közötti hézagoknak 250 cm-nek kell lenniük, hogy megakadályozzák az árok falainak összeomlását, polietilénnel vonhatók be. Egy ilyen védőréteg jó vízszigetelő gátat képez a folyékony beton számára, megakadályozva a kikeményedő keverék felszívódását a talajba.

   

   Az ásott árok falai polietilénnel boríthatók

3. Az ásott árok alját, valamint minden lyukat homok- és kavicsréteggel kell lefedni. Ezek az ömlesztett anyagok elősegítik a nedvesség elvezetését az alapozás aljától. Másik fontos szerepük a talaj amortizációja a hőmérséklet változása során. A homok és kavics párna vastagságának legalább 20 cm-nek kell lennie (10 cm homok és kavics). Meg kell jegyezni, hogy a nedves homok jobban alkalmas a préselésre.

4. Megbízható és költségkímélő lehetőség a falak vízszigetelésére az elkészült kutakban a tetőfedő anyag, amelyet csővé alakítanak és behelyeznek a furatokba. Nagyon népszerűek a megfelelő átmérőjű azbesztcement csövek, amelyek egyszerre töltik be a zsaluzat szerepét, és vízszigetelő réteget hoznak létre a folyékony alap számára.

   

   Az azbesztcement csöveket zsaluzatként használták a jövőbeni oszlophoz.

5. Annak érdekében, hogy a betonszalag felülete a talajszint felett legyen, zsaluzatot kell készíteni. Előállításához éles táblákat, többrétegű rétegelt lemezeket vagy más anyagokat használhat, amelyek sűrű pajzshoz hasonlítanak. Az ilyen szerkezet oldalainak magasságának 5-10 cm-rel magasabbnak kell lennie, mint a betonszalag felületének tervezett szintje. A távtartók és ütközők segítenek abban, hogy a faváz ellenálljon a folyékony keverék nyomásának anélkül, hogy szétesne vagy megváltoztatná az alap alakját.

   

   A zsaluzáshoz szilárd lapokat használnak

6. Ezután meg kell szerelni egy megerősítő keretet az előkészített kutakba és árokba. Meg kell jegyezni, hogy az egyes kutak fémszerkezetének 10 cm-rel meg kell emelkednie felette. Az alapszalag megerősítő ketrecének nem szabad érintenie az árok alját. Ehhez egy rúdból vagy téglatöredékből készült dombra kell telepíteni. Alternatív megoldásként az erősítőszerkezetet az árok aljára hajtott fémrudakra lehet felszerelni.

   

   A téglatöredékek megakadályozzák, hogy az erősítő ketrec megérintse az árok alját

7. Most öntheti a betonkeveréket. Emlékeztetni kell arra, hogy először kis mennyiségű betont öntünk a kutakba. Időbe telik, amíg a keverék megszilárdul. Csak ezután minden lyukba fémoszlopokat helyeznek el, amelyeket betonnal öntenek az árok aljának szintjéig. Minden támaszt szigorúan függőlegesen kell elhelyezni, egy épületszint és egy vízvezeték segítségével. Ha ez a folyamat hanyag, akkor problémás lesz a görbe módon telepített oszlopokat a fagyott betonba igazítani. Időbe telik, míg a keverék megkeményedik. Nyáron erre 3-6 nap elegendő, télen pedig akár 10–12 nap is.

   

   Az erősítés megerősíti a betonhalmot

8. Öntéskor a folyékony beton nagy mennyiségű levegőt tartalmaz, amely buborékok formájában marad a keverékben. Ha nem távolítják el, az alap törékeny lesz. A légbuborékok a szalag vagy az oszlopok megrepedését és a nedvesség behatolását eredményezik. Ennek eredményeként az alapítvány megsemmisül. A levegő eltávolításához kényelmes a mély vibrátor használata. Ilyen berendezések hiányában egy fémrudat vagy rudat elég sikeresen alkalmaznak. A kikeményedés nélküli betont szuronyosítják ezek a tárgyak, ennek eredményeként légbuborékok kerülnek ki.

   

   A mélyvibrátor hatékonyan távolítja el a levegőt a folyékony betonból, tömörítve

9. Csak a betoncölöpök elkészítése után öntik a szalagalapot. Ez az alap több lépésben készíthető. Mindegyiken meg kell tölteni a réteget a teljes kerület körül.

   

   A tömlő összekeverése megkönnyíti a munkáját

10. A betonnak teljesen el kell fednie a fémszerkezetet. Amikor az alapot a szükséges szintre öntik, a felületét egy lapos deszka szélével vagy egy szabálytal kell kiegyenlíteni.
11. Amikor az öntési folyamat befejeződött, időbe telik, amíg a beton megkeményedik. Tekintettel a szalagalap vastagságára, a keverék a nyári időszakban 6-8 napig, télen - akár 14 napig is megkeményedik. Ha a megszilárdult alapot nyitva hagyják, egyenetlenül veszít a nedvességből. Ez a felső réteg kiszáradásához vezet, ezért a jövőben az alapot mély repedések borítják. Ennek elkerülése érdekében a betont polietilénnel borítják. Az első két napban azonban 10–12 óránként 20–30 percig el kell távolítani a vízszigetelő réteget az alapozásról. Ez elősegíti a nedvesség egyenletes párolgását.

12. A megadott időtartam után, amikor a szalag alapja teljesen megkeményedett, a zsaluzat eltávolításra kerül.

    

    A szerkezet készen áll a keresztgerendák és a fémprofilok felszerelésére

Videó: betonalap öntése

Beton cölöpök gyártása fémprofil kerítéshez

Ha a kerítés építéséhez oszlopos alapot választanak, akkor nem szükséges árkot ásni. Ennek az alapnak a telepítéséhez csak lyukakat kell fúrni a talajba. A vízelvezető rétegek lefektetésének, az erősítő keret készítésének, a betonkeverék öntésének későbbi eljárásai hasonlóak a szalag alapjához.

A fémprofil lemezekből készült kerítés kész szalagja vagy oszlopos alapja monolit betoncsíknak vagy cölöpöknek fog kinézni, amelyekbe fémtartók vannak felszerelve.

Kerítésoszlopok telepítése alapozás nélkül

Ha egy ilyen kerítést stabil talajon akarnak felállítani, akkor a tartóelemekhez nem szükséges az alapozás. A fém állványokat a hosszúság 1/3-ával a talajba hajtják vagy becsavarják. A második esetben csavaros cölöpök használhatók állványként. A fémtartók behajtását vagy becsavarását mérőeszközökkel vagy eszközökkel kell ellenőrizni. A cölöp minden egyes 15 cm-es merítése után ellenőrizni kell a tartó függőlegességét vízvezeték és épületszint segítségével.

Van egy speciális építési technika a cölöpök becsavarásához vagy felhajtásához. Ha az építkezésen lévő terület nem teszi lehetővé a meghatározott berendezések elhelyezését, akkor ezeket a folyamatokat manuálisan hajtják végre. A csavaros cölöpök földbe csavarásakor több ember segítségére van szükség. A cölöp felső végén lyukak találhatók, amelyeken keresztül fém rudak vagy hosszú rudak vezethetők fel, amelyek karokként szolgálnak. A csavaroszlopok hatékony felszerelését legalább hárman végzik: ketten megcsavarják az oszlopot, a harmadik pedig mérőeszközök segítségével irányítja a folyamatot.

A csavaros cölöpök telepítése nem tart sokáig

Az alapozás nélküli kerítés cölöpcsavaros tartóit a következőképpen telepítik:

1. A csavarhegyes oszlopok felszereléséhez jelöléseket kell készíteni a jövőbeni kutakhoz.

   

   A kifeszített zsinór nem teszi lehetővé, hogy hibákat kövessen el a jelölésben

2. Ezt követően egy kézi fúró segítségével sekély lyukakat kell ásnia, amelyekbe a tartóelemeket ezután beépítik.

   

   Elég 50-70 cm-es kút fúrása kézi fúróval

3. Amikor a csavaros cölöpöket a szükséges mélységig becsavarják a talajba, felső végeiket ugyanazon a szinten vágják.

   

   Az összes cölöp végének egyetlen síkot kell alkotnia

4. Annak megakadályozása érdekében, hogy a nedvesség átjutjon a csavarhalom levágott tetején, mindegyik tetejére fémlemezeket hegesztenek, hogy illeszkedjenek a csőhöz.

Videó: kerítés felszerelése csavaros cölöpökre

Keresztgerendák felszerelése

A következő lépés a keresztgerendák vagy a rönkök telepítése lesz. Ehhez 40x40 vagy 40x20 mm méretű négyzet vagy téglalap alakú profilozott csöveket használjon. Ezek az optimális paraméterek az ilyen szerkezeti elemeknél. Annak érdekében, hogy a gerendák egymással párhuzamosak maradjanak, először huzallal rögzítik az oszlopokhoz. Ezután a zsinórt a kerítés teljes hosszában meghúzzák. Ezek a jelölések a tökéletes sablonok az egyenes meghatározásához. A jelölések alapján fém rönköket hegesztenek az állványokhoz.

Alacsony kerítéshez két gerenda elég

Meg kell jegyezni, hogy a fából készült keresztgerendák használata nem praktikus. Ennek oka a fa szerkezetének megváltozása a hőmérsékleti változások, az időjárási viszonyok és a csapadék hatására. Idővel ezek a tényezők a gerendák deformálódását, megrepedését vagy rothadását okozzák. Ennek eredményeként a kerítés megvetemedik és elveszíti eredeti szépségét.

Annak ellenére, hogy a kültéri elhelyezésre használt fát gombaellenes szerekkel és antiszeptikus szerekkel kell kezelni, 8-10 év múlva használhatatlanná válhat.

Ebben a szakaszban nagyon fontos a kerítés fémvázának festése. Esők után rozsdacsíkok jelenhetnek meg a festetlen keresztgerendákon, amelyek nem adnak esztétikát. Festés előtt meg kell tisztítani az összes kiálló töredéket, amelyek a keretvarratok hegesztése során keletkeztek. Ha a költségvetés megengedi, akkor a fémkeretet korróziógátló anyaggal lehet bevonni. A tetejére felvitt festék további korróziógátló és vízálló réteget hoz létre. Nem szabad megfeledkezni arról, hogy 1-2 év múlva meg kell újítani a kerítés festékrétegét.

Fém profilú lapok felszerelése a kerítés keretére

Amikor a festék megszáradt, elkezdheti a hullámlemez felszerelését. A profilozott lapokat speciális, horganyzott tetőcsavarokkal, gumitömítéssel rögzítik a keresztgerendákhoz.

Az önmetsző gumialátét szorosan rögzíti az anyagot

A puha közbenső réteg nem engedi megtörni a lap felületét az önmetsző csavar meghúzásakor. Ez az elem egy sűrű, vízálló akadály kialakítására szolgál. Az önmetsző csavarok közötti távolság 50 és 80 cm között ajánlott.

A profilozott lapokat átfedéssel kell felszerelni a kerítés keretére.

Ellenkező esetben az anyag szélei gyorsan rozsdásodnak, a rozsdacsíkok pedig tönkreteszik a megjelenést.

Videó: Hogyan készítsünk kerítést hullámkartonból a saját kezével

A profilos lapokból készült kerítés kiváló lehetőség, ha korlátozott költségvetéssel a lehető legrövidebb időn belül fel kell építeni egy nagybetűs kerítést. Az anyag könnyedsége miatt könnyen telepíthető maga, és a kerítés hullámkartonból készült kész szerkezete szép megjelenésű.