DIY Indirekt Fűtésű Kazán - Csatlakozási ábra Egy Gázkazánhoz, Csővezeték, Lépésről Lépésre Bemutatott Utasítások Rajzokkal + Fotók és Videók

2025 Szerző: Bailey Albertson | [email protected]. Utoljára módosítva: 2025-01-23 12:43

Barkács indirekt fűtőkazán - típusai, előnyei, hátrányai és gyártási technológiája

A magánlakások tulajdonosainak különféle fűtőberendezéseket kell használniuk, ami jelentős karbantartási költségeket és hatékony üzemeltetést igényel. Az indirekt fűtőkazán kiváló kiegészítője a gáz- és elektromos fűtési rendszernek. A készülék csökkenti a vízmelegítés energiafogyasztását és biztosítja annak állandó áramlását.

Tartalom

• 1 Mi az a közvetett fűtési kazán

  • 1.1 A közvetett fűtőberendezések előnyei és hátrányai

    1.1.1 Videó: egy közvetett típusú kazán használatának tapasztalata

• 2 A közvetett fűtésű kazánok típusai

  • 2.1 A hőcserélő típusai
  • 2.2 Hőcserélő anyaga
  • 2.3 Telepítési módszer
  • 2.4 Elrendezési módszer
  • 2.5 Kazán kiválasztása az öntermeléshez

• 3 A közvetett kazán tervezési jellemzői

  3.1 A kazán működési elve

• 4 A kazán fő paramétereinek kiszámítása

  • 4.1 A tartály térfogata és alakja
  • 4.2 A hőcserélő teljesítménye és hossza
  • 4.3 táblázat: réz hőcserélő hossza 50-200 literes kazánokhoz
• 5 Szükséges anyagok és szerszámok
• 6 A tartály előkészítése a vízmelegítő összeszereléséhez

• 7 Közvetett fűtőkazán gyártása

  7.1 Videó: indirekt fűtőkazán gázpalackból

• 8 Kazáncsövek indirekt fűtéshez

  • 8.1 Csővezetés háromutas szeleppel
  • 8.2 Cső két cirkulációs szivattyúval
  • 8.3 Csővezeték hidraulikus nyíllal
  • 8.4 Rendszer fűtőközeg recirkulációval

• 9 A közvetett kazán működésének jellemzői

  • 9.1 A kazán tisztítása és javítása
  • 9.2 Videó: közvetett típusú kazán felszerelése és csövezése

Mi az a közvetett fűtési kazán

Az indirekt fűtőkazán egy vízmelegítő tartály, amely a központi fűtőberendezésekkel együtt működik. A hagyományos vízmelegítőktől eltérően a közvetett típusú kazán nem igényel elektromos csatlakozást.

Az indirekt fűtőkazánok különböző kivitelűek lehetnek, de mindegyik melegíti a vizet a kazán hűtőfolyadékának felhasználásával

A víz felmelegedése a hőcserélőn átáramló meleg víz és a kazán tartályába töltött hideg víz közötti hőcsere miatt következik be. Külsőleg a kazán hengeres tartály, amelynek kapacitása tíz-több ezer liter.

A közvetett vízmelegítőket mind a magánházakban használják, amelyek tulajdonosai nem képesek csatlakozni az autonóm központi fűtéshez, mind a nagy iparágakban, ahol nagy mennyiségű meleg vízre van szükség.

A közvetett fűtőberendezések előnyei és hátrányai

A közvetett típusú kazán előnyei a következők:

• jövedelmezőség (nincs villamosenergia-költség);
• a berendezés nagy teljesítménye, amelyet csak a fűtőkazán teljesítménye korlátoz;
• a folyó víz és a hűtőfolyadék közötti közvetlen érintkezés hiánya;
• több forrásból származó hőenergia egyszerre történő felhasználásának képessége a kazán teljesítményének és hatékonyságának növelése érdekében.

A berendezés jelentős hátrányai a következők:

• magas ár. A közvetett fűtőkazán 1,5–2-szer többe kerül, mint a közvetlen típusú vízmelegítő;
• elégtelen teljesítmény. Nagy mennyiségű (több mint 100 l) víz felmelegítéséhez sok időbe telhet - 1 órától. Egyes gyártók választékában vannak magasabb fűtési sebességű kazánok (30–35 perc), de költségük indokolatlanul magas;
• nagy méretek. A berendezés mérete közvetlenül a tartály térfogatától függ. A 200 liter feletti űrtartalmú kazánok túl sok helyet foglalnak el, ezért külön használati helyiségben vannak felszerelve;

• az egész éves használat lehetetlensége. Hatékony munka csak a fűtési szezonban (ősz - tél). Nyáron, amikor a fűtőkazán ki van kapcsolva, a kazán vize nem melegszik fel.

  

  A közvetett fűtésű kazán hosszabb ideig készíti elő a meleg vizet, de ehhez nincs szükség elektromos csatlakozásra

Videó: egy közvetett típusú kazán használatának tapasztalata

A közvetett fűtésű kazánok típusai

A modern indirekt kazánok változatos kialakításúak és formájúak. A lekerekített vékony falú tartály mellett vannak olyan kazánok, amelyek kifinomultabb kivitelűek, lehetővé téve a berendezések gazdaságosabb és hatékonyabb működését. A berendezés osztályozását több szempont szerint végzik.

Hőcserélő típusok

A közvetett vízmelegítők különféle kivitelű hőcserélővel rendelkezhetnek:

• egykörös tekercs - spirál alakú vékony falú fémcső, amely a tárolótartály belsejében található. A hőhordozó csőben történő keringése miatt a tekercs felmelegszik és hőenergiát ad át a tartályban lévő hideg víznek. Ez a piacon a legegyszerűbb és legolcsóbb kivitel;

  

  A közvetett fűtésű kazán egykörös tekerccsel a legegyszerűbb és legolcsóbb lehetőség

• kettős áramkörű tekercs - a fent leírt lehetőséghez hasonló kialakítás, azzal az egyetlen különbséggel, hogy a vízmelegítő biztosítja a fűtött víz és a hűtőfolyadék egyidejű ellátását a központi fűtéshez. Az ilyen berendezések valamivel drágábbak, mint egy egyszerűbb analóg, de sokkal hatékonyabbak, ha nagy mennyiségű vizet kell melegíteni;

• "tank-in-tank" kialakítás - a berendezés tartálya nagyobb és kisebb konténerekből áll. A nagy tartály belsejében van víz, amelyet fel kell melegíteni, a kisebbikben pedig a hűtőfolyadékot. Az ilyen kazánok nemcsak magas vízmelegítéssel rendelkeznek 75–90 ^o C-ig, hanem átfogóbb épületekben is készülnek;

  

  Közvetett kazán tartály-tartály technológiával

• kombinált kazán - két hőcserélővel ellátott vízmelegítő kialakítása. Az első egy hagyományos tekercs alumínium vagy réz csőből. A második csőszerű elektromos fűtőelem formájában készül. A kombinált modellek meglehetősen magas költségek, de egyesítik a különböző eszközök funkcióit is.

Hőcserélő anyag

Tekercs és belső tartály formájában történő hőcserélő gyártásához olyan anyagokat használnak, mint:

• sárgaréz - alacsony hővezető képesség, 100–110 W / (m ∙ ° C);
• alumínium - átlagos hővezető képesség, 200–240 W / (m ∙ ° C);
• réz - nagy hővezető képesség, 360-390 W / (m ∙ ° C).

Minél nagyobb a hőcserélő anyag hővezető képessége, annál drágább a kazán.

Telepítési módszer

A telepítési módtól függően az eszközök két típusra oszthatók:

1. Falra szerelhető - a berendezés a fal felületére rögzített függesztő konzolra van felszerelve. A háztartási fali kazánok kapacitása általában nem haladja meg a 200 litert, de egyes gyártók sorában akár 650 literes kiviteleket is találhat.

2. Padlón álló - a tartály a padló felületére van felszerelve a fűtőkazán közvetlen közelében. A háztartási álló modellek átlagos kapacitása 200 és 500 liter között mozog. Az ipari változatok csak padlóra szerelhetők.

   

   A kazánok fal (bal) és padló (jobb) kivitelben vannak

Elrendezési módszer

A szerkezeti elemek elrendezésének módja szerint a vízmelegítők két típusra oszthatók:

1. A függőleges a leggyakoribb elrendezési módszer a helytakarékosság érdekében. A függőleges eszközök térfogata és méretei korlátozottak, ezért ez a kialakítás nagyon alkalmas a magánszektorban való használatra.

2. Vízszintes - nincsenek egyértelmű korlátai a térfogat és a méretek tekintetében. Az ilyen eszközök általában nagyobb méretük miatt számos további funkcióval rendelkeznek. Például vastagabb hőszigetelő réteg, recirkuláció és akkumuláció.

   

   A vízszintes kazánok vastagabb hőszigetelő réteggel és számos további funkcióval rendelkezhetnek

Kazán kiválasztása az öntermeléshez

A közvetett fűtési kazán általános eszköze meglehetősen egyszerű - az elektromos szerszámmal való munkavégzés és a hegesztés képességével a vízmelegítő önállóan is elkészíthető.

Magánházban való használatra, ahol egy három fős család él, elegendő egy függőleges kazán réz hőcserélővel. Ha a család nagy, akkor jobb, ha padlószerkezetet választ. Ez lehetővé teszi a szükséges kapacitású berendezések elkészítését, valamint a tartály megfelelő hőszigetelését.

Nem tanácsos saját kazánt készíteni tartályban lévő hőcserélővel. Először meg kell találnia vagy elkészítenie magát a tartályt, ami sok erőfeszítést és időt igényel. Másodszor, a nagy térfogatú vízmelegítők gyártása során a szerkezet méretei többszörösére nőnek.

Ezenkívül az e technológiával gyártott gyári modellek speciális bevonattal (zománc, kerámia, ezüst bevonat) rendelkeznek a hőcserélőn. Nem lehet megismételni egy ilyen bevonatot „garázskörnyezetben”.

A közvetett kazán tervezési jellemzői

A közvetett típusú kazán rozsdamentes acél tartály. A tartály belső falait speciális anyag borítja, amely nemcsak a vízmelegítő felületét védi a korróziós folyamatoktól, hanem csökkenti a káros baktériumok és mikroorganizmusok koncentrációját is.

Indirekt típusú kazáneszköz ábrája egykörös tekerccsel

A legegyszerűbb kivitelű kazán többi része a következő alkatrészekből áll:

• hőcserélő - spirálcső vagy kisebb tartály. A tartály térfogatától függően elhelyezhető a felső és az alsó részén;
• beömlő fúvóka - a készülék alján található szerelvény egy cső hideg folyó vízzel történő ellátására;
• kimeneti fúvóka - egy szerelvény a melegvíz kimeneti cső csatlakoztatásához;
• magnézium-anód - a tartály falainak további védelme a korróziós folyamatok ellen;
• belső hőmérő - készülék a vízmelegítés hőmérsékletének mérésére;
• termosztát - eszköz, amely megakadályozza a berendezés túlmelegedését;
• vezérlőegység - forgatógomb osztásokkal a fűtési hőmérséklet beállításához;
• hőszigetelés - szigetelőanyag réteg, amely segít fenntartani a fűtött víz adott hőmérsékletét;
• kimenet - szelep az álló víz elvezetésére;
• felülvizsgálat - nagy átmérőjű furat, amelyet kazán karbantartására, javítására és korszerűsítésére terveztek.

Az új tartálymodellek kialakítása kissé eltérhet, és számos módosítást végezhet a gyártóktól, de általában bármely közvetett típusú kazán a felsorolt elemekből áll.

A kazán működési elve

A közvetett típusú kazán a fűtési rendszer része, és közvetlenül csatlakozik egy gáz-, elektromos vagy szilárd tüzelésű kazánhoz, amely a hűtőfolyadékot az üzemanyag égése során felszabaduló energia felhasználásával melegíti fel.

A fűtőközeg kering a melegvíz rendszeren és áthalad a közvetett fűtési kazánban elhelyezett hőcserélőn. A hőenergia felszabadulása miatt a forró hűtőfolyadékból hideg vizet melegítenek, amellyel a készülék tartályát megtöltik. Tőle a fűtött vizet egy csövön keresztül egy kimeneten keresztül a fürdőszobába, a konyhába és a vízvezeték-berendezéssel ellátott más helyiségekbe szállítják.

A közvetett típusú kazán minden típusú fűtőkazánnal működhet

Ha a fűtőkazánt kikapcsolják, vagy ha gazdaságos üzemmódba kapcsol, a hűtőfolyadék gyorsan lehűl. A tartály falainak uretánhabbal történő szigetelését biztosító kialakításnak köszönhetően a tartályban lévő víz nagyon lassan hűl. Ez lehetővé teszi, hogy a teljes mennyiségű meleg vizet még több órán át felhasználja.

A kazán fő paramétereinek kiszámítása

Az anyagkeresés és a közvetlen gyártás megkezdése előtt ki kell számítani a tartály minimális térfogatát és a hőcserélő működési hosszát.

A tartály térfogata és alakja

A víztartály térfogata közvetlenül attól függ, hogy a berendezések telepítésének helyén folyamatosan laknak-e lakók. Úgy gondolják, hogy egy személy napi 80 liter vizet fogyaszt. A számított értékhez személyenként 45-50 litert kell bevenni. Ha a normát túllépik, a tartályban lévő víz stagnál, ami minden bizonnyal befolyásolja annak minőségét.

A tartály alakját a vízellátó rendszer nyomáserejének figyelembevételével választják ki. Ha alacsony a nyomás, akkor házi készítésű, négyzetes tartályú kazánok megengedettek. Nagy rendszernyomás esetén csak kerek aljú és felső berendezés használható.

Négyszögletes és téglalap alakú tárolótartályos kazánok csak alacsony üzemi nyomású vízrendszerekben használhatók

Az a tény, hogy a megnövekedett nyomás hozzájárul a hajlító erők megjelenéséhez a tartály falain, így egy négyzet alakú vagy téglalap alakú tartály deformálódhat. A kerek aljú tartályok a jobb ésszerűsítés miatt jobban ellenállnak a deformációnak.

A hőcserélő teljesítménye és hossza

Indirekt vertikális modellekben a be- és kimenet közötti hőcserélőként általában réztekercset használnak.

Rézcső kazán tekercs

Az öntermeléshez a legjobb, ha 10 mm átmérőjű rézcsövet használunk. Egy ilyen termék kézzel könnyen meghajlítható, szerszámok használata nélkül. A többrétegű cső használatakor vegye figyelembe, hogy a hűtőfolyadék hőmérséklete nem lehet 90 ^° C felett, egyébként deformálódott cső, és az illesztések protekut - ez a víz keveredéséhez vezet a tartályban.

A tekercs gyártásához szükséges cső hosszát az L = P / (3,14 ∙ d ∙ ∆Т) képlettel kell kiszámítani, ahol:

• L - csőhossz (m);
• d - csőszakasz (m);
• ∆Т - hőmérséklet-különbség a meleg és a hideg víz között (^® C);
• P a hőcserélő teljesítménye minden 10 liter vízre (kW).

Szakértők szerint minden 10 liter vízhez legalább 1,5 kW hőenergiának kell lennie. Ezt szem előtt tartva kiszámíthatja a tekercs gyártásához szükséges cső hosszát.

Számítsuk ki például egy 200 literes kazánba beépítendő tekercs anyagát. A hőmérséklet a hideg vizet szolgáltatott a tartályba lesz egyenlő 15 ^a C, és a melegítés után eléréséhez szükséges víz hőmérséklete a 80 ^A C: L = 1,5 ∙ 20 / (3,14 ∙ 0,01 ∙ 65) ≈ 15m.

Táblázat: réz hőcserélő hossza 50-200 literes kazánokhoz

Tárolótartály térfogata, l	Berendezés teljesítménye, kW	Hőcserélő hossza, m	A kazántartály átmérője, m	Hurokátmérő, m	Fordulatok száma
200	harminc	15	0.5	0,4	12.
150	22.5	tizenegy	0.5	0,4	kilenc
száz	15	7.5	0,4	0,3	8.
ötven	7.5	4	0,4	0,3	5.

A tekercs fordulatainak száma a hajlítási módtól és az elemek közötti távolságtól függ. A tekercset általában úgy helyezik el, hogy a tekercsek és a tartály falai között legalább 10–12 cm legyen a távolság. A tekercsek közötti távolság nem lehet kevesebb, mint 5 cm. A különböző térfogatú tárolók számított értéke látható a fenti táblázatban.

Ha egy közvetett típusú kazánt el kell látni csőszerű elektromos fűtőberendezéssel, akkor a teljesítményt az alapján számolják, hogy 50 liter víz gyors felmelegítéséhez legalább 1,5 kW teljesítményű fűtőelemre van szükség. Ezenkívül minden kombinált kazánt fel kell szerelni termosztáttal.

Szükséges anyagok és eszközök

A készülék tárolótartálya hőálló műanyagból, rozsdamentes acélból, alumíniumból vagy kerámia bevonattal ellátott acélból készül. A tartály üres részeként műanyag hordókat vehet fel az élelmiszerekhez, alumínium tartályokat vagy egy felesleges gázpalackot.

A hőcserélő gyártásához, amint azt fentebb jeleztük, jobb kerek vagy négyzet alakú rézcsövet használni. Amikor összeszerelés a hőcserélő négyzetrúd igényel kanyarok alatt 90 ^a.

Eszközként elő kell készítenie:

• sarokcsiszoló;
• elektromos fúrógép magfúróval fémhez;
• argon ívhegesztő készülékek;
• villáskulcs készlet;
• korong fém csiszolásához és polírozásához;

• csiszolópapír.

  

  A kazán összeállításához képesnek kell lennie arra, hogy hegesztőgéppel dolgozzon

A szerelvényeket, a lefolyócsapot és az egyéb csatlakozó elemeket a csatlakoztatandó cső méretei alapján választják meg. Kiegészítésképpen megvásárolható FUM-szalag, biztonsági szelep, magnézium-anód és fúvóka a beszereléséhez.

A tartály előkészítése a vízmelegítő összeszereléséhez

Közvetett típusú kazán gyártásához használhat új vagy régi gázpalackot. Ez a tartály 3-4 mm vastag rozsdamentes acélból készül, és ideális melegvizes alkalmazásokhoz.

A fűtőszerkezet összeszerelése előtt gondosan elő kell készíteni a hengert. Ehhez a terméket darálóval félbevágják. A tartály belső felületét megfelelő rögzítésű sarokcsiszolóval tisztítják.

A kazán összeszerelése előtt ki kell nyitni a hengert és meg kell tisztítani a belső felületet.

Ezt követően a tartály belsejét mossuk, szárítjuk és nitroprimerrel festjük le. Ezeket a munkákat hiba nélkül kell elvégezni, különben a kazán üzembe helyezése után a fűtött víz gázszagú lesz.

Ha más fémtartályból származó tartályt használnak, az előkészítést hasonló módon hajtják végre.

Indirekt fűtőkazán gyártása

A vízmelegítő összeszerelésének folyamata az építés típusától függően eltérő lehet, de a legtöbb esetben a gáz- és elektromos kazánok berendezését a következő sorrendben gyártják:

1. Egy korábban elkészített hengerben két lyukat fúrnak egy koronafúvókával ellátott elektromos fúró segítségével. Az egyik lyuk alul helyezkedik el, és hideg víz ellátására szolgál, a másik a tetején a forró víz eltávolítására szolgál.

2. A keletkező furatokat megtisztítják, szerelvényeket és gömbcsapokat szerelnek fel bennük. Ezután egy másik lyukat fúrnak az alsó részbe, amelybe csapot helyeznek az állóvíz elvezetésére.

   

   A henger alsó és felső részében lyukak készülnek, amelyekbe csapok kerülnek a vízellátó csövek összekapcsolására

3. Tekercs készítéséhez 10 mm átmérőjű rézcső szükséges. A spirális hajlítást a legjobban egy csőhajlítóval lehet elvégezni. Ha nincs ilyen szerszám, akkor bármilyen kerek munkadarabot - nagy átmérőjű csövet, rönköt, hordót stb.

   

   Tekercs készítése vízmelegítőhöz egy kerek rézcsőből, amelynek átmérője 10 mm

4. A tekercset az előző számítások szerint gyártják. A hőcserélő végeit 20-30 cm távolságban egy irányba hajlítjuk, a tekercs felszereléséhez két lyukat fúrunk a henger aljába. Menetes szakszervezeteket telepítenek és hegesztenek beléjük.

   

   A tekercsnek a kazánhoz való csatlakoztatásához menetes csatlakozást használnak

5. Telepítés előtt a tekercset egy vödörbe vagy egy nagy víztartályba engedik és kifújják. Ha a szerkezet lezárva van, akkor a tekercset leeresztik a hengerbe, a be- és kimenethez viszonyítva elhelyezik és hegesztik.
6. Ha a léggömböt középen levágták, akkor a felső részén anódot szereltek fel. Ehhez egy lyukat fúrnak, amelybe menetes fúvókát csavarnak be, és magnézium-anód már van benne felszerelve. Ha a tartályt három különálló részből állítják össze - az alját, a fedelet és a középső részt, akkor az anódot az utolsó szakaszban lehet felszerelni.

7. A szigetelőanyagot a kazán külsejére szerelik fel. A legjobb permetezett poliuretánt használni. Alkalmazás előtt az összes fúvókát sűrű polietilénnel és ruhával védik. Ha az alapok korlátozottak, akkor szokásos poliuretán hab használható, amelyet kikeményedés után fényvisszaverő szigeteléssel burkolnak.

   

   A hőszigeteléshez a legegyszerűbb módszer a rögzítőhab és fóliaszigetelés használata

8. A tartókon lévő felfüggesztések rögzítőelemei a kazán hátuljához vannak hegesztve. Padlón álló kazánoknál a tartó aljait acél szögből vagy megerősítéssel hegesztik a berendezés aljára.

Az utolsó szakaszban a szerelvényeket és a csapokat felcsavarják, és a felső fedelet felhelyezik. Lehetőség szerint a fedél nem hegesztett, de a rögzítő kötőelemek 3 mm keresztmetszetű acélhuzalból készülhetnek.

A szilárd tüzelésű kazánokkal közös használatú kazán gyártása során réz tekercs helyett U alakú acélcsövet használnak, amelyet a készülék aljára szerelnek. A kemence vagy a kazán oldaláról a cső csatlakozik a kimenethez. A csövet eltávolítják a kazánból, és közvetlenül a kéményhez csatlakoztatják.

Videó: indirekt fűtőkazán gázpalackból

Kazán csövek közvetett fűtéshez

Közvetett típusú kazán csatlakoztatásához három működő sémát használnak:

1. Csövezés háromutas szeleppel.
2. Csatlakozás két keringő üledékhez.
3. Pántolás hidraulikus nyíl használatával.

Csővezetés háromutas szeleppel

A háromutas szelepet használó csőrendszert leggyakrabban használják, különösen akkor, ha nagy mennyiségű forró vizet fogyasztanak. Ehhez két fűtőkör van beépítve a rendszerbe. Az első a helyiség fűtésére használt fő áramkör. A második a kazán vízmelegítésére szolgál.

A háromutas szelepes indirekt fűtési kazán csővezeték-sémáját használják leggyakrabban

A kazánba belépő fűtőközeg térfogatának egyenletes eloszlásához és szabályozásához háromutas szelepet használnak, amely egy termosztáttal van összekötve.

A rendszer működési elve meglehetősen egyszerű: ha a tárolótartály hőmérséklete a beállított érték alá csökken, akkor a szelep a hűtőfolyadék egy részét átirányítja a kazánban lévő víz melegítésére. A víz felmelegítése után a hűtőfolyadék visszatér a fűtőkörbe.

Csövek két keringtető szivattyúval

A közvetett vízmelegítőt két körrel rendelkező rendszerbe telepítik: kazán és fűtés. Recirkulációs szivattyút használnak az egyes körök szabályozására. Ebben az esetben a kazánkör szivattyúja a fűtőberendezés szivattyúja elé van szerelve.

A keringető szivattyúkkal ellátott csővezeték-rendszerben a hűtőfolyadéknak a kazánhoz való adagolása automatikusan szabályozva van

Mindkét szivattyú csatlakozik a kazán termosztátjához. Amikor a kazánban lévő víz lehűl, a termosztát bekapcsolja a megfelelő szivattyút, amely az áramlás egy részét átirányítja a fűtésből és fordítva.

Hevederezés hidraulikus nyíllal

A két vagy több körből álló központi fűtési rendszerekben hidraulikus szeparátorral történő csővezetékeket alkalmaznak. Ha egy hidraulikus kapcsoló nélküli rendszerben az áramkörök áramlásának újraelosztása szükségszerűen befolyásolja bármely berendezés működését, akkor telepítésekor a hideg és a meleg áramlás egyenletes újraelosztása következik be.

A kazán csőrendszere hidraulikus szeparátor beépítésével biztosítja a hideg és meleg víz áramlásának legegyenletesebb elosztását

Például egy magánházakban szükségszerűen hidraulikus szeparátort telepítenek, ahol a közvetett fűtési kazán mellett padlófűtési rendszer is csatlakozik a központi fűtéshez. Ennek a hevedernek a rendszere meglehetősen bonyolult a kivitelezésben, különösen nagyszámú berendezés esetén. Ezért jobb, ha a telepítési munkákat szakemberekre bízzák.

Fűtőközeg recirkulációs rendszer

Ezt a csőrendszert akkor alkalmazzák, amikor minimálisra kell csökkenteni a kazán vízmelegítésének sebességét, mivel gyakori leállások esetén a tartályban lévő víz gyorsan lehűl, és 30–60 percet vesz igénybe annak újramelegítése.

Ehhez a kazán és a vízcsap közötti csővezetékbe "visszatérést" kell telepíteni a vízmelegítőhöz. Ezen a területen egy termosztáthoz kapcsolt keringtető szivattyú is van felszerelve.

Amikor a víz stagnál és lehűl a csővezetékben, a termosztát bekapcsolja a szivattyút, amely a hűtött vizet visszafordítja fűtésre. A vízellátás újraindulásakor a felhasználónak nem kell megvárnia, amíg felmelegszik, mivel már meleg lesz.

A közvetett kazán működésének jellemzői

A megfelelő működés érdekében a kazánt sík, szilárd felületre kell felszerelni. A falra szerelt kazán felszerelésekor megfelelő rögzítőelemeket használnak, amelyek a vízzel töltött készülék súlyához vannak kialakítva.

A legfeljebb 100 liter űrtartalmú tartályt egy 100 mm hosszú dübelre szegezik, a 150-200 liter űrtartalmú berendezésekhez pedig legfeljebb 150 mm hosszú kötőelemeket kell használni. Célszerű a kazánt beton- vagy téglafalakra akasztani.

A hidegvizet szolgáltató vezetéknél a kazán elé egy visszacsapó szelepet kell felszerelni, amely megakadályozza a meleg víz bejutását a hideg körbe.

Az indirekt fűtési kazán visszacsapó szelepen keresztül csatlakozik a rendszerhez

A fő probléma a kazán működését közvetett típusú - a formáció a skála a tároló tartály és a hőcserélő melegítésekor a víz több mint 80 ^a S. Ezért ajánlatos, hogy csökkentsük a hőmérsékletet 40-50 kényelmes mérsékelt forró vízzel flow (mosogatásnál) ^a C. Ez jelentősen meghosszabbítja élettartamát a berendezés.

Kazán tisztítása és javítása

Ha a kazánt gyakran használják, a tartályt évente egyszer meg kell tisztítani. Ehhez koncentrált citrom- vagy ecetsav-oldatot pumpálnak a tartályba, és 80–90 ^o C hőmérsékletre melegítik. 20–30 perc elteltével a folyadékot lecsepegtetjük. Ha a fűtési rendszer hűtőfolyadékot használ közönséges víz formájában, akkor megelőző célokra a hőcserélőt hasonló módon tisztítják.

Ha szivárgás jelenik meg a csövek csatlakozásainál, szétszerelni kell a problémás területet, és nagyobb mennyiségű tömítőanyag segítségével újra be kell szerelni. A vízvezeték len helyett modernebb anyagokat kell használni, például FUM szalagot vagy vízvezeték menetet.

Videó: közvetett típusú kazán telepítése és csövezése

A közvetett vízmelegítő olyan berendezés, amelyet minden magán- és vidéki házban fel kell szerelni, ahol gáz- vagy elektromos fűtést használnak. Ez 15–20% -kal csökkenti a meleg vízellátás költségeit, ami nagyon kézzelfogható megtakarítássá válik a folyamatosan növekvő tarifákkal szemben.