Belső Térelválasztás A Gipszkarton Szoba övezetekhez: Tervezési Jellemzők, Előnyök és Hátrányok, Utasítások Arról, Hogyan Kell Magad Csinálni

2024 Szerző: Bailey Albertson | [email protected]. Utoljára módosítva: 2024-01-17 22:36

DIY gipszkarton válaszfal

Általában a lakótér zónákra osztásának kérdése a családtagok számának növekedésével merül fel. A növekvő gyermekek számára külön négyzetméter szükséges. Az idős szülők, akik néha olyanok, mint a gyerekek, saját területükkel is szeretnének rendelkezni. Könnyen és egyszerűen, külön költség nélkül, a válaszfalak gipszkartonból történő felállításának technológiája - abszolút környezetbarát, hangelnyelő és olcsó anyag - megoldja ezeket a problémákat.

Tartalom

• 1 Melyik helyiségekben használják a gipszkarton válaszfalak?

  1.1 Fotógaléria: gipszkarton használata válaszfalak építéséhez

• 2 A gipszkarton válaszfal tervezési jellemzői, előnyei és hátrányai

• 3 A gipszkarton válaszfalak gyártásához szükséges eszközök

  3.1 Táblázat: Anyagfogyasztás az oszlopprofilok közötti távolság 0,6 m

• 4 Gipszkarton partíció készítése saját kezűleg

  • 4.1 Elrendezés és elrendezés

    4.1.1 Videó: a partíció megjelölése a gipszkartonról

  • 4.2 Lécek felszerelése
  • 4.3 A keret burkolata hő- és hangszigeteléssel

  • 4.4 A partíció gittje és befejezése

    • 4.4.1 Videó: gipszkarton gitt
    • 4.4.2 Videó: csináld magad gipszkarton partíciót
• 5 vélemény

Melyik helyiségekben használják a gipszkarton válaszfalak?

Nem túlzás azt állítani, hogy a gipszkarton falak, mennyezetek és válaszfalak ma a polgári építkezés minden ágában használatosak. A Nyugat-Európából elhozott fejlett technológiát nemcsak a lakossági szektorban használják, hanem a termelési területeken is.

2014-ben jogalkotási szinten kidolgozták a gipszkarton szerkezetek építésének normáit és szabályait, és rögzítették azokat egy SP 163.1325800.2014 elnevezésű dokumentumban „Gipszkarton és gipszszálas lemezeket használó szerkezetek. Tervezési és telepítési szabályok”

A magán fejlesztők régóta értékelik a száraz építkezés előnyeit. A kész gyári termékek, amelyeket néha száraz vakolatnak is neveznek, lehetővé teszik a házépítés legkellemetlenebb szempontjainak megkerülését - rengeteg építési hulladékot, maró port, szennyeződést, cementkeverékekből származó nehéz füstöket. A technológia megfelelő alkalmazásával a gipszkarton lapok sokoldalú anyagok. Szinte bárhol használható, még magas páratartalmú irodai berendezésekben is.

A megfelelő vízszigetelés és a nedvességálló lap (GKVL) tetején lévő, hozzáértő módon lefektetett kerámia burkolóréteg lehetővé teszi a válaszfalak elrendezését a konyhákban, WC-kben és fürdőszobákban.

Fotógaléria: gipszkarton használata válaszfalak építéséhez

A könnyű gipszkartonból készült elegáns válaszfal rekreációs területekre osztja a nappalit

A stilizált polcokkal ellátott válaszfal kombinációja zökkenőmentesen illeszkedik a belső térbe

A WC és a fürdőszoba megkülönböztetése javítja a kényelem szintjét

Ha a gyermekszobát több funkcionális zónára osztja, lehetővé válik az eredeti elválasztás a gipszkartonról

A gipszkarton válaszfal felépítésének jellemzői, előnyei és hátrányai

A gipszkarton válaszfal fémvázból áll, amelyet egy vagy két (és néha három) rétegben burkolnak gipszkarton lapokkal. A felületi réteg gipszhabarccsal gitt, festékkel borított vagy tapétával beillesztett.

Az ajtók a folyosó válaszfalaiban vannak elrendezve, hogy a teret elszigetelt helyiségekre osszák el

A fal klasszikus szerkezete szilárd alapot feltételez, amelyhez egy adott méretű fémprofilok rasztere mereven csatlakozik. A vízszintes vezetőprofilokat (PN) a padló és a mennyezet mentén helyezzük el, amelyek között egy állványok segítségével egy függőleges sík képződik. A szilárdság növelése érdekében további keresztirányú merevítőket szerelnek az oszlopok közé.

A kereszttagok növelik a szerkezeti merevséget

Ezenkívül a válaszfal felületét gipszkarton lapok borítják. Mivel a gipszkarton standard mérete 120 cm, a függőleges profilok közötti távolságot többszörösen tartják: 0,6, 0,4 vagy 0,3 m. A lapok kötéseit az állványokon kell elhelyezni - ennek a rögzítés elvének köszönhető hogy a válaszfal további merevséget kap és képes ellenállni a nagy keresztirányú terhelésnek. Ezenkívül a szabvány szerint a csavarok közötti távolság legfeljebb 25 cm.

Ha az első rétegbe két réteg gipszkarton van felszerelve, a csavarok közötti távolság 70 cm-ig megengedett

Miután a keret mindkét oldalát gipszkartonnal borította, a lapok és a csavarok kötései gittek. A vakolathabarcsot úgy készítik el, hogy a befejezési idő ne haladja meg a 20 percet, mivel a gipsz hajlamos gyorsan megkeményedni. A szerpentinhez hasonló erősítő szalagot (általában öntapadó) előzetesen függőleges kötésekbe fektetnek. A keresztirányú varratokat üvegszálas csíkokkal vagy perforált papírkötéssel erősítik meg.

Háromszor vakolatoldattal történő bevonás lehetővé teszi a válaszfal felületének teljes szintezését

Mivel a gipsz szárazon 8-10% -kal zsugorodik, a műveletet kétszer megismételjük, a varratok között egy csiszolórudat csiszolunk. Erre a partíció síkjának teljes igazításához van szükség. A befejezést egy finom diszperziós pasztából álló befejező bevonattal egészítjük ki.

A befejező paszta lágyítószereket tartalmaz, amelyek egyenletesé és simavá teszik a felületet

Valójában a telepítési folyamat kevesebb időt vesz igénybe, mint a befejező munka. Minden gitt rétegnek teljesen száraznak kell lennie, ezért a rétegek felvitele között egy bizonyos időt kell eltölteni.

A gipszkarton rendszerek előnyei:

1. Az építkezés sebessége. Egy gipszkarton lap területe 3 m ² (1,2 x 2,5 m). Egy tapasztalt kézműves 4-5 perc alatt telepíti, ezért a partíció felépítése nagy sebességű.
2. Biztonság. Az anyag két kartonlap közé préselt gipsz. Ez az egyik leginkább környezetbarát paneltípus.
3. Tűzállóság. A kályhák nem égnek és nem támogatják az égést. 12,5 mm vastagsággal a lap 20 percig ellenáll a tűznek. Ez azt jelenti, hogy a partíció legalább 40 percre megállítja a tűz terjedését.
4. A szerkezet kis súlya (egy szabványos lap súlya 25 kg). Ennek köszönhetően a támaszra nehezedő nyomás nagyon enyhe, ami különösen fontos a teherhordó padlók korlátozott terhelésű épületeiben.
5. Viszonylag magas hangszigetelés. Zajcsökkentő betétek használata nélkül (ásványgyapot vagy polisztirol formájában) a hang átjárhatósága a válaszfalon keresztül a normatív határokon belül van.
6. A szerkezet belső tere hordozza a hasznos terhet. A lapok között elektromos kábeleket és vízvezetékeket helyeznek el. Szükség esetén csatorna csatornákat és egyéb berendezéseket helyeznek el a partíción belül.

7. Az anyag rugalmassága lehetővé teszi, hogy a partíciónak különféle építészeti formákat adjon. Díszítő elemeket, például boltíveket, oszlopokat és más ívelt felületeket gyakran használnak.

   

   Az ajtó fölötti boltív megépítése még egy kezdő mester számára is elérhető

8. Javíthatóság. A helyi károk könnyen kijavíthatók. A szerkezet integritásának helyreállításához elegendő csak a meghibásodás helyét kicserélni (a szerkezet egészének szétszerelése nélkül).

A GCR partíciók hátrányai két tényezőt tartalmaznak:

1. Alacsony mechanikai igénybevétel. Az emberek körében kitartó a vélemény, hogy lehetetlen "szöget kalapálni" a gipszkartonból készült falba vagy válaszfalba. Bár ez nem teljesen igaz. A távtartókkal ellátott rögzítőket kifejezetten gipszkarton és más porózus anyagok számára fejlesztették ki. Segítségükkel polcok rögzíthetők a válaszfalra, képek felakaszthatók stb. Ezenkívül a problémát beágyazott fatuskók vagy rétegelt lemezcsíkok segítségével oldják meg.

   

   A tipli speciális kialakítása megbízható rögzítést biztosít a gipszkarton válaszfalhoz

2. Vízduzzanat. Tényleg az. De szinte minden panel anyaga veszélyben van, beleértve az MDF-t, a laminált forgácslapot és a rétegelt lemezt. Érdekes tény: a gipszkarton a saját tömegéhez viszonyítva akár 15% vizet is elnyel, teljesítményveszteség nélkül.

Általában egy objektív elemzés azt mutatja, hogy a gipszkarton rendszereknek több előnye van, mint hátránya. Éppen ezért ez az anyag annyira elterjedt a modern építkezésben és belsőépítészetben.

A gipszkarton válaszfal gyártásához szükséges eszközök

Annak érdekében, hogy az ügy vitatkozhasson, célszerű minden anyagot és eszközt előre elkészíteni. A partíció felszerelésének alapkészlete a következőképpen néz ki:

• csavarhúzó vagy könnyű fúró csavar meghúzási mélységmérővel;

• festőkés, gyalu a gipszkarton végeinek csiszolásához;

  

  A gyalu alján lévő perforált lemez levágja a szabálytalanságokat a GKL lap végéről

• olló fémhez (profilok vágásához);

  

  A kompakt lemezes ollók lehetővé teszik a profilok pontos vágását a megadott méretre

• keskeny pengével és finom foggal ellátott fűrész;
• mérőeszközök: építési szalag, hidraulikus szint (vagy lézeres szint), vízvezeték;
• építési szál (jobb - kékkel verni);

• spatulakészlet (simító és keskeny spatula 15 cm-ig);

  

  A válaszfalak felületkezeléséhez csak fém spatulákat használnak.

• tartály gipszgitt hígításához;
• lyukasztóár;

• pisztoly tömítőanyag felhordására;

  

  Akril tömítőanyaggal töltött csövet helyeznek a pisztolycsipeszbe

• köszörülõ tömb;

  

  A gitt szintezését és őrlését csiszolópapírral és rúddal végzik

• festékhenger festékhez (vagy tapétaragasztóhoz).

Ha a válaszfalat fapadlóval és mennyezettel rendelkező helyiségbe telepítik, akkor nincs szükség kalapácsfúróra. Vezetőprofilok telepítéséhez csak beton vagy tégla épületekben van szükség.

Vannak drága modellek professzionális csavarhúzók automatikus csavaros előtolással

A gipszkarton válaszfal megépítéséhez szükséges anyagok kiszámítása a legkönnyebben a nyilvánosan elérhető táblázatok szerint történik. Számos speciális vállalat (például a KNAUF) webhelye részletes információt nyújt az alkatrészek fogyasztásáról az egyes csavarokig. Példaként megadjuk a C-111 válaszfal 1 m ² anyagának kiszámítását (egyetlen fémkeret plusz egy réteg gipszkarton mindkét oldalon).

Táblázat: Anyagfogyasztás az oszlopprofilok közötti távolság 0,6 m

Név	1 négyzetméterenkénti mennyiség m	Számított anyagok	Teljes szám
egy	KNAUF-lista (GKL, GKLV, GKLO)	2 m 2	x	2 m 2
2	Knauf profil PN 50/40 (75 / 40,100 / 40)	1,3 vonal m	x	1,3 futó méter
3	Knauf profil PS 50/50 (75 / 50,100 / 50)	2 futás. m	x	2 futó méter
4	TN 25 önmetsző csavar	34 db	x	34 db
5.	"KNAUF-Fugen" gitt (az ízületek tömítésére)	0,9 kg	x	0,9 kg
6.	Megerősítő szalag	2,2 vonal m	x	2,2 futó méter
7	Dübel K 6/35	1,6 db	x	2 db
8.	Szigetelő szalag	1,2 sor. m	x	1,2 futó méter
kilenc	"KNAUF-Tiefengrund" alapozó	0,2 l	x	0,2 l
tíz	Ásványgyapot födémek	1 m 2	x	1 m 2
tizenegy	Knauf-profilú PU	az ügyfelek igényeinek megfelelően	x

Gipszkarton partíció készítése saját kezűleg

Először is meg kell jegyezni, hogy a partíció sikeres telepítéséhez kívánatos, hogy kész munkarajzok legyenek. A terv kidolgozása során figyelembe kell vennie a következő tényezőket:

• villamosítás, kapcsolók és aljzatok elhelyezése, rejtett kábelezés;
• optimális falvastagság, az ajtó vagy az "ablak" nyílások jelenléte benne;
• a vízellátás és -elvezetés lefektetésének lehetősége, ha a válaszfalat egy szomszédos helyiségben tervezik meg konyhával vagy étkezővel;
• tervezési terhelés, díszítő és funkcionális elemek telepítése. Ha a jövőben polcokat vagy más függesztett bútorokat terveznek a válaszfal felületén, akkor a kötőelemek helyét és ennek megfelelően a rétegelt lemezből és a fából készült rudakból készült erősítők lefektetését előre meghatározzák.

Érdemes hangsúlyozni a szerkezet funkcionális céljának előzetes megértésének fontosságát. A tervezési szakaszban célszerű figyelembe venni az összes lehetőséget, mert a kész partíciót sokkal nehezebb (de nem lehetetlen) és drágább átdolgozni. Minden ötletnek időt kell adni az érlelésre és a „rendezésre”.

Elrendezés és jelölés

A terv jóváhagyása után megkezdik a partíció építését. A hely megszabadul a bútoroktól és a falakon lévő idegen tárgyaktól. A jelöléshez használja a padló, a mennyezet és a szomszédos falak felületét. A szerkezet körvonalait mérőszalag és kihagyás segítségével jelöljük meg. Annak érdekében, hogy a válaszfal jól illeszkedjen a meglévő helyiségbe, a kötéseket a falakhoz és a sarkokhoz kell kötni. Fontos megfigyelni a vonalak és a derékszögek párhuzamosságát, különben elkerülhetetlenek a tér geometriájának torzulásai. A helytelen szögek különösen fájdalmasak a kis helyiségekben, ezért gondosan meg kell mérni őket.

A lézeres szint ideális a partíció függőleges és vízszintes tengelyének jelölésére

Videó: hogyan jelölhetünk meg egy partíciót gipszkartonról

A profi szerelők a "tiszta", vagyis a fal végleges méretét vonalakkal rajzolják a padlóra. A vezetőprofil szélének helyét 12,5 mm (a gipszkarton lap vastagsága) hozzáadásával határozzuk meg.

Lécek felszerelése

A keretet vezetőprofilok padlóra és mennyezetre történő felszerelésével, rácsprofilok rögzítésével fektetik le. A munka mennyiségét tekintve a láda felszerelése 30%. Magában foglalja a fémszerkezet teljes összeszerelését és rögzítését.

A gyakorlatban a láda összeszerelésének munkarendje a következő:

1. A vezetőprofil a szoba padlójára van rögzítve. A rögzítés dübelszegekkel történik lyukasztó és kalapács segítségével. Rendszerint 6/35 mm méretű rögzítőelemeket használnak (az első szám a tipli-szög átmérője, a második a munkahossza). Az összes profil alsó része egy csappantyúval van ragasztva, amely kompenzálja az apró deformációkat és megvédi a fémet a korróziótól, különösen beton alapon.

   

   A szigetelő funkció mellett a szalag tömítésként működik

2. A falakon a "gyökér" állványokat függőlegesen telepítik. Az állvány profil hossza 3-5 mm-rel kisebb, mint a szoba tényleges magassága. A tiplik-szögeket a legszélső pontoktól kezdve legalább 0,5 m távolságban hajtják be. Számos vezetőprofilnál a perforációkat fél méterenként készítik el, és ezeket rögzítésre használják.

   

   A fali csapok mereven rögzítik a szerkezetet a falhoz

3. A felső sín hasonló módon van a mennyezetre szerelve. Az eredmény a leendő partíció zárt kerülete. A munka során stabil létrákat vagy kecskéket kell használnia. Ha a mennyezet beton, akkor lyukak fúrásakor ajánlatos védőszemüveget használni, mivel a kőforgácsot közvetlenül a szemébe öntik.

   

   A mennyezeti sín helyzetét függőlegesen kell a padlóprofilhoz igazítani

4. A rajznak megfelelően megjelölték az állványok helyét. Mint már említettük, a profilok közötti maximális távolság 0,6 m. De a merevség növelése érdekében 40 vagy 30 cm-enként elhelyezheti az állványokat. Ennek az elrendezésnek az az értelme, hogy a lapok, amelyeket később a szerkezettel burkolnak, csatlakoznak a profilokon.

5. Minden állványt speciális laposfejű csavarokkal rögzítenek.

   

   A profi szerelők olyan vágót használnak, amely átlyukasztja a profilokat és rögzíti azokat a kívánt helyzetben

Ha vízszintes elemeket terveznek a válaszfalon, például egy ajtót, akkor a vezetőprofil felső keresztlécét a megfelelő helyre telepítik. A munkadarabot 10 cm-rel hosszabbra vágják, majd mindkét szélétől 5 cm-re összehajtják és az állványokhoz csavarják. Gyakran farudakat helyeznek az ajtó oszlopaiba megerősítés céljából a leendő ajtó teljes magasságában. A rúd méretét a profil szélességének megfelelően választják meg, és az önmetsző csavarokkal rögzítik az állvány végén.

Ezzel befejeződik a keret telepítése. Ezután a partíció burkolatához mennek GKL lapokkal.

Keretburkolat hő- és hangszigeteléssel

A keret gipszkartonnal történő lefedése idő- és munkaerőköltség szempontjából 40–45%, a rétegek számától és a további szerkezetek jelenlététől függően. Az egyenes szakaszokat nagyon gyorsan varrják, de gondosan illeszteniük kell a lapokat egymáshoz, és be kell tartaniuk bizonyos szabályokat:

• az egyenes élű lemezek közötti rést 5–7 mm tartományban tartják; a félköríves, kerek vagy összehajtott élű gipszkartonlapok hézagjai hézagok nélkül készülnek;

• a vízszintes kötések nem eshetnek egybe, a lapok lépcsőzetesek (a lap szélességének fele vagy harmada ellensúlyozza őket);

  

  A lapok eltolása előfeltétele a keret megfelelő burkolatának

• a függőleges varratok állványokon helyezkednek el, és egymással párhuzamosak;
• az önmetsző csavarokat legfeljebb 1 mm mélységben merítik a lap vastagságába (ideális esetben a karton össze van törve), és a köztük lévő távolság egyrétegű burkolattal legfeljebb 25 cm;
• a válaszfal különböző oldalán levő lapokat vízszintes vetületben mozgatják (ez növeli a szerkezet merevségét);

• L alakú lemezeket szerelnek a nyílások köré; téglalap alakú kivágás elfogadhatatlan;

  

  Az ajtó felső részét L alakú lepedők borítják

• a hangszigetelő szőnyegeket legalább 3-4 mm résszel fektetik, az anyag nem gyűrődhet.

  

  A hangelnyelő szőnyegeket ugyanolyan méretre vágják, mint az oszlopprofilok közötti távolság

A gipszkarton vágása éles festőkéssel történik. Mély (vakolatig terjedő) bemetszést végeznek a vonal mentén az egyik oldalon (általában az elülső részen). Ezután a lapot megtörik és kivágják a másik oldalról, felszabadítva a vágást a kartonból.

A lap széle mentén jeleket helyeznek el, és a kívánt méretet a vonalzó mentén levágják

A kis részeket egy vékony fémfűrésszel vágják ki (ez lehetséges a fém számára). Ehhez a lapot átlyukasztják, majd a lyukat a kívánt méretre bővítik.

A kapcsolók és aljzatok üléseit a fúrón viselt koronával választják ki. Az elektromos készülékek beépítésének szokásos mérete 75 mm.

Az aljzatok felszereléséhez speciális telepítő dobozokat használnak.

Ha az él szakadt vagy szabálytalan alakú, akkor egy speciális síkkal (vagy a kés hátuljával) egyenlítik ki.

A gyakorlatban azokon a helyeken szokásos eltávolítani a gyári kúpot (kúpos vagy lekerekített), ahol a lap érintkezik a falakkal. A jövőben ez megkönnyíti a felület gittelését.

A lapon a végfelület szűkülete lehet lekerekített vagy hosszúkás.

A szigetelés és a hangszigetelés az egyik oldal teljes felvarrása után történik. Az ásványgyapotot úgy vágják, hogy a szőnyeg teljesen kitöltse az oszlopok közötti rést, beleértve maga a profil U alakú üregét is.

Ívek vagy más lekerekített síkok elrendezésekor a lap hajlításának két lehetősége lehetséges:

1. Hosszanti vonalak vágása a kanyar ellentétes oldalán. A vágási lépés 50 mm, ez elegendő ahhoz, hogy a hajlítási sugár legalább 50 cm legyen.

2. GCR nedvesítése vízzel. Annak érdekében, hogy a víz egyenletesen felszívódjon a gipszbe, a kartont speciális tűvel ellátott hengerrel perforálják. Miután megadta a lapnak a kívánt formát, hagyta megszáradni, és már kész formában a keretre szerelte. Gyakran ilyen helyzetben nem lehet segéd nélkül. Az egyedi rész alakjának megőrzése érdekében az egyik szerelő a helyén tartja, míg a másik a lapot a profilokhoz rögzíti.

   

   A gipszkarton hosszanti vágása lehetővé teszi különböző irányok hajlítását

Az ívelt felületeket 10-15 cm-es lépéssel rögzítik a profilokkal való érintkezés teljes területén. A kis torzításokat ezt követően a gitt segítségével kiegyenlítik.

A személyes gyakorlatból egy hasznos tanácsot szeretnék adni. Ha kommunikációs vezetékeket terveznek a partíción belül, ne rohanjon és ne varrja össze teljesen a keretet. Először is, a gipszkartonok teljesen lefedik az egyik oldalát. Ezt követően kábeleket fektetnek vagy leeresztő csöveket szerelnek fel, rögzítve őket a profilokhoz (az állványok furataiba). Célszerű teszteket végezni, mielőtt egy fémszerkezet végre felfedhető lenne. Az elektromos vezetékeket tesztelővel „gyűrűzzük” meg, és a nyomócsöveket nyomás alatt teszteljük (különösen, ha csatlakozásuk vagy pólusuk van). Ha minden megfelelően működik, a másik oldalról burkolhatja a rasztert. Ebben az esetben a huzalok végeit tekercsbe csavarják és megkötik a csatlakozók helyei mellett. Ez különösen igaz, ha a belső üreg ásványgyapotot tölt fel (szigeteléshez és hangszigeteléshez).

Gitt és a partíció befejezése

Egy egyszerű számítás azt mutatja, hogy 25-30% marad a partíció szintezéséhez és kitöltéséhez. De idővel ez a művelet elvégezheti a munka nagy részét. Ennek oka az a tény, hogy a technológia magában foglalja az egyes rétegek szárítását (legalább 12 óra). És mivel ezekből a rétegekből legalább három van, egyértelmű, hogy a folyamat 36–48 órát vesz igénybe. Ezenkívül egy kezdő gipszkarton vakolatnak tudnia kell, hogy az eszközök és anyagok mellett bizonyos készségekre van szükség a gitthez. Ritkán sikerül valakinek azonnal "nullára" hozni a partíció síkját. Az egyetlen asszisztens a türelem és a szorgalom csiszolórúddal a kezében.

A gipszvakolat minden egyes felhordása után a megszáradt felületet csiszolópapírral tisztítják. A fő cél ebben az esetben a sík egységességének és simaságának megadása. A dudorokat ledarálják, és a mélyedéseket ismét gipszhabarccsal töltik meg. A gitt szélessége a függőleges hézagok mentén legalább 40 cm, a vízszintes hézagokon 15–20 cm megengedett.

A válaszfal kiegyenlítésére szolgáló simító szélessége 35 cm

A vakolat első felhordása előtt hálós kötést ragasztanak a függőleges résekbe. A keresztirányú kötéseket üvegszállal ragasztják.

A hálós kötés használata kiküszöböli a repedések kialakulását a válaszfalon

A válaszfal felületének festésre való előkészítésének utolsó szakasza a befejező paszta felvitele. Ennek a bevonatnak két típusa van - száraz keverékkel és kész keverékkel vödörben. A második lehetőség előnyösebb, bár drágább.

A gittet vékony rétegben alkalmazzák, és egyenletesen töltse ki az összes mélyedést. Kis edzés után bárki képes kezelni a feladatot. A szabály segítségével ellenőrizheti a gitt minőségét. 1 mm / 1 lineáris méterenként általános építési hiba megengedettnek tekinthető.

A gipszkarton partíció vakolásának algoritmusa általában a következő:

1. A vakolat gitt oldatát összekeverjük. A víz és a száraz gipsz aránya 1: 1 térfogatszázalék. Egyszerűen - fél vödör víz fele vödör gipszet jelent. Először vizet öntünk a tartályba, majd (keverés közben) gittet öntünk, amíg sűrű tejföl állagú nem lesz.

2. A válaszfal felületét mély behatolású alapozóval kezeljük. Ez eltávolítja az építési port a falról, és növeli a gitt keverék tapadását. A száradási idő legalább 4-6 óra.

   

   Az alapozó használható tisztán vagy vízzel hígítva

3. A gipszkarton gyári széleit serpyanka ragasztja. A faragott ízületek üvegszállal készülnek.

   

   Üvegszálas szalagot nedves töltőanyagra ragasztanak

4. Az első gittréteget felviszik. Először a varratok és az illesztések egymáshoz igazodnak, majd a csavarok gittek.
5. A gipsz megszáradása után a felületet smirgli tisztítja, és a fő hangsúly a felesleges gitt eltávolításán van.
6. A gitt második rétegét viszik fel. A fő cél a falon maradt maradék üregek és horpadások kitöltése vakolattal. A keverék fogyasztása a felére csökken.
7. A szárított második réteget, ha szükséges, ismét egy csiszolókővel vezetjük át.
8. Egy harmadik, utolsó réteget viszünk fel. Ezúttal használjon olyan befejező pasztát, amely szárazon nem csökken. Egyes kézművesek nemcsak a lapok varratait, hanem a válaszfal teljes felületét is inkább befejező réteggel borítják. Néha ez indokolt - ilyen kezelés után a vízbázisú festék jól fekszik a falon.

Saját tapasztalatból adok egy kis tippet. A kezdő vakolók leggyakoribb hibája, ha hígított vegyülettel próbál egyenletes, de rövid ütést végrehajtani. Nagyon nehéz nagy területet ilyen módon kiegyenlíteni. Meg kell próbálni a varratot a lehető legtávolabbra húzni, legalább 1–1,5 métert a spatula egy „löketében”. A siker esélye sokszorosára nő.

Videó: gipszkarton gitt

Az utolsó dolog, amelyet sajnos gyakran elfelejtenek a befejezéskor, a válaszfal kerülete tömítéssel történő lezárása. Főleg akrilt használnak, amelyet a gipszkarton lapok és a teherhordó falak (mennyezet) közötti kis (legfeljebb 3 mm) rések pisztollyal történő kitöltésére használnak. A tömítés kiküszöböli a mikroszkopikus légáramokat és megakadályozza a hanghullámok behatolását. A tömítőanyagot vékony folyamban viszik fel, majd vízzel átitatott ecsettel folyamatos csíkra dörzsölik. A műveletet a festés előtt 24 órával kell elvégezni, de a gitt végső szárítása és csiszolása után.

Az akril tömítőanyagot egy építőfegyverrel viszik fel

Videó: csináld magad gipszkarton partíció

Vélemények

A gipszkarton válaszfal építése lenyűgöző és érdekes üzlet. Néhány nap alatt a tervezett átalakítás a valóságban testet ölt. Ennek ellenére a telepítés során nem szabad eltérni a technológiai szabályoktól. A szabályokban előírt paramétereket és szerelési feltételeket nem szórakozásból állították össze. Ezek tükrözik az anyag tulajdonságait és teljesítményét. A beépítési előírások betartása garantálja a gipszkarton válaszfal hosszú távú használatát és funkcionális minőségét.