Hogyan Készítsünk Kaput Egy Profilcsőből A Saját Kezével - Lépésről Lépésre útmutatás Fényképekkel és Videókkal

2024 Szerző: Bailey Albertson | [email protected]. Utoljára módosítva: 2023-12-17 13:00

Profilcső kapuk - barkácsolási ajánlások

A nyaraló vagy egy vidéki ház tulajdonosának névjegykártyája olyan kapu, amelynek reprezentatívnak és esztétikusnak kell lennie, és ugyanakkor megbízhatóan védenie kell a magánterület bejáratát. Ezeket a mutatókat teljes mértékben kielégítik a profilos csőből készült lengő vagy csúszó szerkezetek - megfizethető, olcsó és könnyen feldolgozható anyag. A lépésenkénti utasítások és a kidolgozott dokumentáció betartásával minimális költségekkel saját kezűleg készíthet és telepíthet swing kapukat, valamint díszítheti azokat.

Tartalom

• 1 Profilcső a kapu anyagaként - előnyök és hátrányok
• 2 A gyártás előkészítése: a jövőbeli struktúra méreteinek kiszámítása
• 3 Ajánlások az anyag megválasztására
• 4 Számítás és a szükséges eszközök

• 5 Lépésenkénti utasítások a kapu elkészítéséhez egy profilcsőből saját kezűleg

  • 5.1 Hegesztett szerkezet

    5.1.1 A kapukeret profi csőből történő hegesztése saját kezűleg: videó

  • 5.2 Menetes változat

• 6 tipp a befejezéshez

  • 6.1 Kovácsolás díszítése
  • 6.2 Profillemez alkalmazása
  • 6.3 Fa befejezése
  • 6.4 A rács használata
  • 6.5 Köpeny polikarbonáttal
  • 6.6 Fém bevonat
• 7 Videó: kapu egy profilcsőből

Profilcső a kapuk anyagaként - előnyök és hátrányok

A kapuszerkezetek gyártásának fő anyagaként használt profilcsövet számos előnye miatt méltán előnyben részesítik

A profilcsöveket széles körben használják kapuk gyártásához

A profilos cső kapuk építésének fő előnyei:

• az anyag beszerzésének alacsony költségei;
• magas szerkezeti szilárdság;
• a fém önmetsző csavarok becsavarásának kényelme;
• keretek esztétikai megjelenése;
• a fémszerkezet alacsony súlya;
• a munkadarabok egyszerű feldolgozása és hegesztése.

A pozitív szempontok komplexusa mellett a profilcsőnek vannak gyengeségei is:

• korrózióra való hajlam, amelyet magas páratartalmú körülmények között végzett működés és a nedvesség behatolása a profilcsőbe;
• a keret deformációinak előfordulása működés közben a menetes rögzítőelemek használata miatt az összeszerelés során;
• az alapozó és a festék felhordásának kellemetlensége a profilcső felületén, ami kissé megnöveli a munka időtartamát.

A kapu gyártási és beépítési technológiájának való megfelelés minimalizálja a negatív tényezők valószínűségét és garantálja a termék hosszú élettartamát.

Előkészítés a gyártáshoz: a jövőbeli szerkezet méreteinek kiszámítása

A kapu fémszerkezetének gyártásának egyszerűsége ellenére a tervezési szakaszban fontos felelősségteljesen megközelíteni az előkészítő intézkedések végrehajtását, alaposan átgondolni az összes árnyalatot. A komoly megközelítés lehetővé teszi a hibák elkerülését és a jövőbeli struktúra méreteinek megfelelő kiszámítását.

A termék méretének kiszámításához a tervezési szakaszban figyelembe kell venni a következő pontokat:

• dönteni a kapu kialakításáról és a levelek automatikus vezérlőrendszerrel való felszerelésének szükségességéről. A vászon egy vagy két ajtóval rendelkezhet, zsanérokon kinyitható vagy visszahúzható;

  

  Az automatizálással felszerelt kapuknál gondoskodni kell a hajtás rögzítő elemeiről

• döntsön az ajtókeret profilcsőből történő befejezéséről és burkolásáról. Használhat profillapokat, fát, polikarbonátot, hálót vagy fémet, valamint rácsos, kovácsolt vagy áttört szerkezetet is készíthet;

  

  A profillap használata a tolókapuk takarására költséghatékony megoldás

• végezze el a szükséges méréseket. A jármű területére vagy a raktárba való bejárat méreteinek biztosítaniuk kell egy bizonyos méretű jármű akadálytalan bejutását. Ebben az esetben figyelembe kell venni azt a területet, amely részt vesz a lengőajtók kinyitásakor;

  

  Szabad helyet kell biztosítani a szárny kinyitásához

• olyan rajz vagy vázlat kidolgozása, amely feltünteti az összes szükséges méretet és tervezési jellemzőket (kapuk, merevítők, megerősítő elemek, felfüggesztési hurkok, rögzítési pontok és automatikus csatlakozások).

  

  A rajz feltünteti a fő méreteket

  A gondosan kidolgozott dokumentáció lehetővé teszi az anyagigények pontos kiszámítását.

A szerkezet megtervezésekor a következő szempontokat kell figyelembe venni:

• egy autó akadálytalan bejutásához elegendő egy kaput készíteni, amelynek redőnyeinek teljes hossza 3 m;

  

  Egy személygépkocsi könnyen beléphet egy ilyen méretű kapun

• a kapu méretének, ha ezt a kapu kialakítása előírja, 75–100 centiméternek kell lennie;
• az ajtólap és az ajtó magasságát össze kell kapcsolni a meglévő kerítés magasságával, és nem különbözhet 20 cm-nél nagyobb mértékben, az optimális magasság 1,5 m;
• célszerű először a meglévő nyílásba telepíteni és biztonságosan betonozni a földbe, vagy a kerítésoszlopokhoz rögzíteni;
• a forgatható típusnál fontos figyelembe venni a szövedék és a csukló rögzítési pontja közötti távolságot. Szabad fordulatot kell biztosítania. Javasoljuk az optimális méret - 10 mm - megtartását.

A kapuval ellátott ajtó tipikus rajza konkrét méreteket mutat

A tartóoszlopok közötti távolság meghatározásához össze kell foglalni a kapulevelek méreteit, a hézagokat a zsanérok rögzítéséhez és a levelek elforgatásához. A támaszok közötti távolság az adott változatnál 2 + 2 + 0,01 + 0,01 = 4,02 méter lesz.

Ajánlások az anyag megválasztására

Miután eldöntötte, hogy profilprofilcsövet használ a gyártáshoz, el kell döntenie a hengerelt csövek tartományát, típusát és méretét. A választásnál vegye figyelembe a következő szempontokat:

• profil szakasz konfiguráció. A gyártáshoz előnyös négyzet vagy téglalap alakú profilozott csövek használata. Ovális keresztmetszetű hengerelt termékeket gyakorlatilag nem használnak;

  

  A kapuk készítéséhez kényelmes a négyzet alakú cső

• az anyag, amelyből a cső készül. A költségvetési opciókhoz használjon szénacélt. A magasabb árral megkülönböztetett horganyzott csövek használata emellett megvédi a fémszerkezetet a korróziótól;

  

  A cinkbevonatú cső megjelenése alapján könnyen megkülönböztethető - könnyebb

• termelési módszer. Meleg vagy hideg hengerléssel hegesztett és varrat nélküli csöveket gyártunk. Figyelembe véve a varrat nélküli csövek megnövekedett költségeit, az optimális megoldás a hegesztett, hidegen hengerelt, stabil méretekkel rendelkező szakaszok használata;
• a profiltermékek falainak vastagsága. Ugyanolyan méretű csőszakasz esetén a falvastagság több mint kétszer eltérhet. A szilárdság és a hegeszthetőség biztosításához legalább 1,5–2 mm falvastagságú anyagokat kell használni. A vastagabb csövek használata növeli a költségeket és növeli a szerkezet súlyát, ami nem praktikus.

A kiválasztási kritériumok elemzése után magabiztosan előnyben részesítheti a hegesztett hidegen hengerelt csöveket, amelyek falvastagsága 2 mm négyzet (25x25 vagy 30x30) vagy téglalap alakú (20x40). A profilcsövek kiválasztása után folytassa a számításokat.

Számítás és a szükséges eszközök

Miután eldöntötte a profilcső szabványos méretét és megfelelően kidolgozta a rajzot, elkezdheti meghatározni az anyagok szükségességét, megvásárolni a megvásárolt alkatrészeket, előkészíteni az eszközöket és a berendezéseket az építkezéshez

A kapuk gyártásához szükséges anyagok általános listája a következőket tartalmazza:

• a profilméreteknek megfelelő profilmetszetű csövek;
• a vásznakhoz rögzítendő burkolóanyag, például profillemez, polikarbonát, fa vagy fém;
• függesztett csuklópántok a vásznak összekötéséhez tartóoszlopokkal vagy görgős mechanizmussal a tolókapukhoz;
• zár és elemek a vásznak rögzítéséhez (kapcsok, reteszek, reteszek);
• rögzítő elemek, amelyeket a befejező anyag rögzítésére terveztek;
• dekoratív részletek (például kovácsolt elemek), ha a rajz biztosítja őket;
• alapozó korrózióvédelemhez és fémszerkezetek előzetes festéséhez;
• zománc kültéri használatra, a végső befejezéshez és a termék kiszerelésének biztosításához.

A kétlevelű lengőkapu példájával kiszámoljuk az anyagigényt.

Az anyagszükséglet meghatározása a méretrajz alapján történik

A vázlaton látható kapuhoz szüksége lesz:

• 40x60 mm-es profilú cső támasztóoszlopok gyártásához, amelyek nincsenek betonozva, de a bejáratnál rendelkezésre álló oszlopokhoz vannak rögzítve. A 40x60 mm-es cső teljes igénye négy méter (két, egyenként 2 méteres állvány);
• professzionális cső 40x40 két keret gyártásához. Egy szárny 1,5x2 méteres méretének ismeretében könnyű kiszámítani a kerületet, és hozzáadni egy, az ablakszárny közepén elhelyezkedő, 1,5 méterrel egyenlő vízszintes áthidalót: 1,5 + 2 + 1,5 + 2 + 1,5 = 8,5 méter.. Két vászonhoz 8,5x2 = 17 méter csőre lesz szükség;
• 20x20 mm-es négyzet alakú cső merevségű merevítők gyártásához, amelyek merevséget adnak a vásznaknak. A Pitagorasz-tétel használatával könnyen kiszámítható az 1 és 1,5 méteres háromszög hipotenuszának hossza. A lábak négyzetének összegének négyzetgyöke 1,8 méter. Négy merevítő esetén 1,8x4 + 7,2 méter profilcsőre lesz szükség;
• sarok kendő, amely egy acélból készült, téglalap alakú háromszög, amelynek vastagsága 2–2,5 mm, oldala 10 cm.

• professzionális padló a kapukeret varrására. Szüksége lesz 2 1,5x2 méteres lapra;

  

  A hullámlemez színe ízlés szerint választható

• önmetsző csavarok a profilozott lap rögzítéséhez. A profi cső tartófelületének 17 m-rel megegyező hosszát elosztva a csavarok rögzítésének lépésével (0,3–0,4 méter) 42–56 csavart kapunk. Kell egy pár tartalék, így 60 elég lesz;

  

  A csavarok színe megfelel a profilozott lap színének

• 25 mm átmérőjű hurkok 4 darab mennyiségben;
• két reteszelő bilincs és egy retesz;
• alapozó fém és festék a befejezéshez.

A kapuk készítéséhez, a tartóoszlopok felszereléséhez és betonozásához használt tipikus eszközkészlet kissé eltér.

A munka elvégzéséhez szükséges felszerelések és eszközök előkészítése

A mérlegelt kapukhoz a következő felszerelésekre és eszközökre van szükség:

• hegesztőgép 3 mm átmérőjű elektródákkal;
• daráló körrel a fém vágásához;
• elektromos fúró fúrókkal;
• egy kalapács;
• eszközök mérésekhez, a gyártás és az összeszerelés pontosságának ellenőrzéséhez (mérőszalag, szint, sarok);
• köszörülő kerék hegesztett varratok tömítéséhez;
• fájl a sorjázáshoz;
• kefe védőbevonat felviteléhez.

Lépésről lépésre a kapu készítéséhez egy profilcsőből saját kezűleg

Az ajtók gyártása során kövesse a korábban kidolgozott dokumentációt és kövesse a műveletek technológiai sorrendjét

Vizsgáljuk meg mindkét lehetőséget.

Hegesztett szerkezet

Ha alakú kapukból hegesztik a lengőkapukat, a munkát a sorrend szerint hajtsa végre:

1. Vágja az üres területeket a megfelelő méretre.

   

   A darálót az üres darabok vágására használják

2. Tisztítsa meg a vágott területeket, távolítsa el a rozsdát és a sorját.

3. Helyezze el a beérkezett ajtórészeket méretük szerint. Ez megkönnyíti a további gyártást és ellenőrzi a helyes méreteket.

   

   Ha az üres részeket egyetlen csomagba egyesíti, könnyebben illeszkedik a méretekhez

4. Rögzítse a kapuoszlopokat, amelyek a beágyazott elemekhez hegeszthetők vagy betonba ágyazhatók.

5. Helyezze az ablakszárnyakat egy sima felületre, közös szerkezetté. Fontos biztosítani a derékszöget a vázelemek között, és torzítás nélkül összeállítani az ajtót.

   

   Hegesztés előtt ellenőrizni kell a termék méreteinek megfelelőségét

6. Helyezzen egy tömítést a profilcsövek sarokcsuklójára, biztosítva, hogy a szélső élek egybeesjenek. Ragassza fel a keretelemeket hegesztéssel, rögzítve a munkadarabokat.

   

   A rögzítőelemek biztosítják a szögek tiszteletben tartását

7. Végül az acélszerkezetet egy sor üres anyag segítségével hegessze meg.

   

   Hegesztéskor használjon 3 mm átmérőjű elektródákat

8. Hegessze a forgópántokat a tartóoszlopokhoz és a kapulapokhoz, biztosítva 15–20 cm távolságot a felső és az alsó szinttől.

   

   A helyesen hegesztett zsanér biztosítja a könnyű nyitást

9. A hegesztési varratok kezelése a megjelenítés és a biztonságos működés érdekében.

   

   A feldolgozás során minden szabálytalanság és sorja eltávolításra kerül

10. Akassza ki az ajtólapokat a zsanérokra, és győződjön meg arról, hogy nyitáskor nincs-e elakadás.

    

    A zsanérok megfelelő hegesztésekor a szárnyaknak könnyen kinyílhatnak

11. Kezelje a fémszerkezetet alapozóval. Miután az alapozó megszáradt, vigye fel a zománcot.

12. Rögzítse a profilos lemezt önmetsző csavarokkal.

    

    Az önmetsző csavarok becsavarásakor fontos betartani a meghúzási nyomatékot

13. Szereljen be zárakat, reteszelő elemeket és reteszeket.

    

    A retesz rögzíti a kapu leveleket

Az ajtó hegesztett szerkezete rendkívül tartós.

Hogyan hegeszteni a kapukeretet egy professzionális csőből saját kezűleg: videó

A videó részletesen bemutatja a kapukeret hegesztésének sorrendjét.

Menetes változat

Ha nincs hegesztőgép, vagy nincs hozzáértő kezelése, akkor a kaput egy profilcsőből hegesztés nélkül összeállíthatja. Ehhez csavarokat, M8 menetes anyákat és alátéteket, valamint összekötő elemeket kell használnia.

Az egységes csatlakozók használata megkönnyíti az összeszerelést

Az összeszerelés befejezéséhez szükség lesz egy fúróra, amelynek fúrói megfelelnek a használt hardver átmérőjének, valamint kulcsokra.

A szerkezet hegesztés nélküli gyártásának algoritmusa teljesen hasonló a hegesztett termék korábban megadott sorrendjéhez, a következő pontok kivételével:

• használjon összekötő elemeket a profilcsövek rögzítéséhez;

  

  Az ilyen csőrögzítés elég erős

• csatlakoztassa a sarokrugókat a vázelemekhez előre fúrt lyukakon keresztül;

  

  A sarokburkolat megfelel a cső méreteinek

• használjon menetes rögzítőket a profilelemek csatlakozásainál. Alternatív megoldásként futhat

  

  Egy speciális fedvény lehetővé teszi az ajtószalagok biztonságos rögzítését

  vázelemek végrögzítése;

  

  Opció a profilcsövek végrögzítésére

• rögzítse a forgópántokat az előre fúrt lyukakba szerelt csavarokkal és anyákkal.

  

  A М8-М10 csavarok megbízhatóan rögzítik a zsanérokat, figyelembe véve a kapulevelek tömegét

A keret összeszerelése után elkezdheti a vágást befejező anyaggal.

Tippek a befejezéshez

A kapu fémszerkezetét megbízhatóan védeni kell a természeti tényezők hatásaitól. Ehhez egy alapozót használnak fémhez és zománchoz, amelyet a talaj megszáradása után ecsettel, hengerrel vagy szórópisztollyal visznek fel. Használhatja a piacon kapható konzerv aeroszolt.

Nem számít, mikor kell festeni - a szárnyak felakasztása előtt vagy a felszerelés után. Fontos a fémszerkezet minden részének kiváló minőségű zománcbevonata. A kapu megjelenésének javítása különféle anyagok és díszítő elemek felhasználásával lehetséges.

Kovácsolás dekoráció

A kapukat eredeti módon díszítheti kovácsolt alkatrészekkel

Kovácsolt elemeket használnak a díszítéshez

Problémás a hamisított elemek saját készítése. Megvásárolhatók szaküzletekben, vagy megrendelhetők a kovácsműhelyből.

A kovácsolt elemek és a hajlított rudak kombinációja eredeti mintát eredményez

A kész dekoráció könnyen önállóan hegeszthető a késztermékhez a szükséges helyeken, eredeti mintát alkotva.

Profillemez alkalmazása

A profillemezek használata az ajtókeret varrásával lehetővé teszi a gyártási költségek csökkentését

Költségvetési befejezési lehetőség

A profillemezek kereskedelmi hálózatában kínált széles színválaszték lehetővé teszi a szerkezet harmonikus illesztését a helyszín belsejébe.

A profillap színe javítja az épület kivitelezését

Az alacsony súly segít csökkenteni a felfüggesztési hurkok terhelését.

Fa befejezése

A kapu díszítésére használható fa eredeti textúrával rendelkezik, és a terméknek reprezentatív megjelenést kölcsönöz

A texturált fa láthatóvá teszi a kaput

Az anyag további feldolgozást igényel, hogy megvédje a nedvességtől és a repedéstől.

Lakkozott fa, nedvességálló

A rács használata

A fém háló egy költséghatékony megoldás a dekorációhoz. A háló segítségével könnyen beburkolhatja a keret fémszerkezetét, és szabad kilátást nyújt a környező területre.

Az ilyen kapuk láthatóságot biztosítanak

A horganyzott huzalból készült háló kevésbé érzékeny a korrózióra és tartós.

Dróthálós kapu opció

Polikarbonát burkolat

A polikarbonát egy modern anyag, amelyet a szerkezetek gyártásához használnak

A polikarbonát és a kovácsolás kombinációja javítja a megjelenést

Az anyag könnyedsége és a könnyű rögzítés népszerűvé teszi.

Színes polikarbonát ajtó befejezési lehetőség

A polikarbonát különböző színű használata lehetővé teszi a tervezés kreatív megközelítését.

Fém bélés

A fémlemezek egyszerű és gyors megoldás a keretvarráshoz

A fémből varrott ajtók esztétikusan néznek ki a dekoratív elemek használatának köszönhetően

Megnövekedett szilárdsággal az anyag jelentős tömegű. Ez növeli a szárnyak súlyát, és további szerkezeti megerősítést igényel.

Videó: profilcső kapuk

A videó hasznos információkat tartalmaz a lengőkapuk tervezési jellemzőiről.

A videóban bemutatjuk a lengőkapuk telepítésének lépésenkénti utasításait.

A profilcső használata a kapuk független gyártásában lehetővé teszi, hogy pénzt takarítson meg, és saját kezével megbízható szerkezetet hozzon létre, amelynek erőssége kétségtelen. Fontos alaposan átgondolni az eszközt, felelősségteljesen szemlélni a dokumentáció fejlesztését, minőségi anyagokat használni és követni a technológiát. A tervezés egyszerűsége és a különféle típusú befejezések felhasználásának lehetősége széles teret teremt a kreativitás számára. Ezenkívül a saját készítésű kapuk komoly oka a büszkeségnek.